[发明专利]一种水性涂料分散处理制备系统及方法

权利要求书

1.一种水性涂料分散处理制备系统，包括底板(1)、固定装置(2)、处理装置(3)和限位装置(4)；其特征在于：所述的底板(1)为L型结构，底板(1)的右端面通过滑动配合方式安装有固定装置(2)，底板(1)的上端中部左右对称设置有限位装置(4)，所述的处理装置(3)搭接在限位装置(4)上端且安装在底板(1)的左端内壁上；其中：

所述的处理装置(3)包括驱动电机(31)、内滚筒(32)、外滚筒(33)、碾压单元(34)、出料管(35)、齿轮环(36)、主动齿轮(37)和辅助电机(38)，所述的驱动电机(31)通过电机座安装在底板(1)的侧壁上，驱动电机(31)的输出轴通过联轴器与内滚筒(32)的左端外壁相连接；所述的内滚筒(32)内壁均匀设置有与外壁连通的导孔；所述的外滚筒(33)套设在内滚筒(32)的外壁，且外滚筒(33)的左端与内滚筒(32)的左端外壁之间通过轴承相连接；外滚筒(33)与内滚筒(32)之间的间隙且位于外滚筒(33)的侧壁均匀设置有碾压单元(34)；所述的外滚筒(33)左端外壁设置有出料管(35)与外滚筒(33)内部相连通；外滚筒(33)的外壁中部位置设置有齿轮环(36)，所述的辅助电机(38)通过电机座安装底板(1)的中部外壁，辅助电机(38)的输出轴通过法兰安装有主动齿轮(37)，所述的主动齿轮(37)与齿轮环(36)相互啮合；

所述的限位装置(4)包括限位架(41)、卡接弧环(42)、调节螺栓(43)和调节弹簧(44)；限位架(41)的上端为U型结构，且限位架(41)的上端内侧壁设置有矩形滑槽，所述的卡接弧环(42)通过滑动配合方式安装在限位架(41)的矩形滑槽内，所述的卡接弧环(42)与限位架(41)之间通过调节弹簧(44)相挤压连接，所述的调节螺栓(43)通过螺纹连接方式安装在限位架(41)的上端，且调节螺栓(43)的外壁贯穿调节弹簧(44)的内部抵触在卡接弧环(42)的上端外壁；

搅拌单元(28)包括搅拌轴杆(281)、搅拌杆(282)和辅助杆(283)；所述的搅拌轴杆(281)内部为腔体结构，且搅拌轴杆(281)的左侧周向外壁均匀设置有与搅拌轴杆(281)内部相互连通的导孔；位于搅拌轴杆(281)的外壁沿其轴向方向均匀设置有搅拌杆(282)，所述的搅拌杆(282)外壁均匀设置有辅助杆(283)；

限位架(41)的内壁均匀设置有滚珠，卡接弧环(42)的内壁均匀设置有滚珠；

该水性涂料分散处理制备系统针对水性涂料的具体分散处理制备方法如下：

S1：通过调节电机(21)转动使得滑动台(23)水平移动进而将外卡接盘(25)和内卡接盘(26)分别卡入外滚筒(33)和内滚筒(32)的右端外壁；

S2：旋拧调节螺栓(43)使得卡接弧环(42)将外滚筒(33)通过活动方式固定在限位架(41)、和卡接弧环(42)之间；

S3：将需要搅拌混合的水性涂料原料由搅拌轴杆(281)的右端导流至内滚筒(32)内部；

S4：通过驱动电机(31)和辅助电机(38)同时工作带动内滚筒(32)和外滚筒(33)反向运动；内滚筒(32)内部的水性涂料原料在搅拌单元(28)的作用下充分搅拌，并且使得合格大小的颗粒由着内滚筒(32)外壁的导孔落入外滚筒(33)和内滚筒(32)之间的间隙内，并通过碾压轴杆(344)的自转使得固体颗粒进一步的被碾碎；提高了水性涂料的匀细程度；

S5：将制作完成的水性涂料由出料管(35)导出并收集保存。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散处理制备系统，其特征在于：所述的碾压单元(34)包括限位拉绳(341)、限位弹簧(342)、限位卡块(343)和碾压轴杆(344)；所述的限位卡块(343)通过滑动配合方式均匀设置在外滚筒(33)的左端内壁，且限位卡块(343)与外滚筒(33)之间通过限位弹簧(342)相互接触，所述的限位拉绳(341)穿过外滚筒(33)连接在限位卡块(343)上；所述的碾压轴杆(344)的左端轴头通过限位卡块(343)的作用卡接在外滚筒(33)的左端内壁；且碾压轴杆(344)的右端轴头为矩形结构，碾压轴杆(344)的右端轴头卡接在外卡接盘(25)的内壁。