[发明专利]一种水性涂料分散处理制备系统及方法

说明书

本发明提供了一种水性涂料分散处理制备系统，包括底板、固定装置、处理装置和限位装置：所述的底板为L型结构，底板的右端面通过滑动配合方式安装有固定装置，底板的上端中部左右对称设置有限位装置，所述的处理装置搭接在限位装置上端且安装在底板的左端内壁上；本发明可以解决水性涂料在生产制作的过程中其内部的天然物质或矿物质等颗粒在搅拌的过程中需要碾碎细化处理，但是现有的水性涂料在碾碎细化的过程中由于水性涂料内部的固体颗粒在搅拌的过程中难以细化，导致大量固体颗粒与水性溶剂混合后固体颗粒沉积在收集瓶底部，从而影响水性涂料的制作质量等问题。

技术领域

本发明涉及涂料工业技术领域，特别涉及一种水性涂料分散处理制备系统及方法。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料；水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性涂料在生产制作的过程中其内部的天然物质或矿物质等颗粒在搅拌的过程中需要碾碎细化处理，但是现有的水性涂料在碾碎细化的过程中由于水性涂料内部的固体颗粒在搅拌的过程中难以细化，导致大量固体颗粒与水性溶剂混合后固体颗粒沉积在收集瓶底部，从而影响水性涂料的制作质量。

所以为了提高水性涂料的内部固体颗粒的碾压粉碎效果；保证水性涂料的制作质量；本发明提供了一种水性涂料分散处理制备系统及方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种水性涂料分散处理制备系统，包括底板、固定装置、处理装置和限位装置；所述的底板为L型结构，底板的右端面通过滑动配合方式安装有固定装置，底板的上端中部左右对称设置有限位装置，所述的处理装置搭接在限位装置上端且安装在底板的左端内壁上；其中：

所述的处理装置包括驱动电机、内滚筒、外滚筒、碾压单元、出料管、齿轮环、主动齿轮和辅助电机，所述的驱动电机通过电机座安装在底板的侧壁上，驱动电机的输出轴通过联轴器与内滚筒的左端外壁相连接；所述的内滚筒内壁均匀设置有与外壁连通的导孔；所述的外滚筒套设在内滚筒的外壁，且外滚筒的左端与内滚筒的左端外壁之间通过轴承相连接；外滚筒与内滚筒之间的间隙且位于外滚筒的侧壁均匀设置有碾压单元；所述的外滚筒左端外壁设置有出料管与外滚筒内部相连通；外滚筒的外壁中部位置设置有齿轮环，所述的辅助电机通过电机座安装底板的中部外壁，辅助电机的输出轴通过法兰安装有主动齿轮，所述的主动齿轮与齿轮环相互啮合。

所述的限位装置包括限位架、卡接弧环、调节螺栓和调节弹簧；限位架的上端为U型结构，且限位架的上端内侧壁设置有矩形滑槽，所述的卡接弧环通过滑动配合方式安装在限位架的矩形滑槽内，所述的卡接弧环与限位架之间通过调节弹簧相挤压连接，所述的调节螺栓通过螺纹连接方式安装在限位架的上端，且调节螺栓的外壁贯穿调节弹簧的内部抵触在卡接弧环的上端外壁；通过设置的限位装置可以促进其对外滚筒的束缚效果；保证外滚筒在转动的过程中保持稳定。

所述的碾压单元包括限位拉绳、限位弹簧、限位卡块和碾压轴杆；所述的限位卡块通过滑动配合方式均匀设置在外滚筒的左端内壁，且限位卡块与外滚筒之间通过限位弹簧相互接触，所述的限位拉绳穿过外滚筒连接在限位卡块上；所述的碾压轴杆的左端轴头通过限位卡块的作用卡接在外滚筒的左端内壁；且碾压轴杆的右端轴头为矩形结构，碾压轴杆的右端轴头卡接在外卡接盘的内壁；设置的碾压单元可以将内部的水性涂料原料均匀碾碎细分，并且通过均匀设置的碾压单元可以使得相邻碾压单元之间的水性涂料原料得到充分的粉碎碾压，避免单次碾压过多导致的碾压轴杆偏斜损坏等问题。