[发明专利]星空油滴建盏制作工艺在审
申请号: | 202010574179.7 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN111892380A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 廖绳垅 | 申请(专利权)人: | 南平市建阳区廖铭建盏陶瓷研究所 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/13;C04B41/86;C03C8/00 |
代理公司: | 厦门致群专利代理事务所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 邓贵琴;刘兆庆 |
地址: | 354200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 星空 油滴建盏 制作 工艺 | ||
1.星空油滴建盏制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备坯体和釉浆;
将高岭土5重量份、红土2重量份及田泥3重量份混合,加水淘洗,过100目筛,压滤、炼泥、陈腐,拉坯成生坯,晾干,然后修坯成型,再次晾干后素烧,素烧温度800-850℃,烧制6-8小时,得到坯体;
取红釉矿8重量份、草木灰0.8重量份、钾长石1重量份、石灰石0.5重量份、铁红0.2重量份、烧滑石0.5重量份混合得混合料,所述混合料与水按1:2的重量比进行研磨,研磨后再过100目筛,得到釉浆;
其中,所述高岭土、红土和田泥均取自福建省南平市建阳区水吉镇,所述红釉矿取自福建省南平市建阳区南林村;
(2)施釉:坯体用干布擦干净浮灰,然后将釉浆倒入坯体内,停留2-3s,再反扣坯体入釉浆里浸泡2-3s,坯体外底部不施釉,晾干;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧经过如下阶段:
第一阶段:窑炉温度经过1h,从常温升温至400℃;窑炉温度再经过1.5h,从400℃升温至750℃;窑炉温度再经过2h,从750℃升温至1050℃;窑炉温度再经过1.5h,从1050℃升温至1200℃;窑炉温度再经过1h,从1200℃升温至1305℃;
第二阶段:1305℃保温90min,然后保温状态下,从窑炉孔投油柴,间隔3.5min投一次,共投8次;每次油柴的用量为0.1立方米的窑炉空间投放108g;
第三阶段:投完最后一次油柴后,断电停炉,窑炉温度降至1000℃时,投第一次油柴,然后窑炉温度再下降10℃时投第二次油柴,然后窑炉温度再下降15℃时投第三次油柴,然后窑炉温度再下降20℃时投第四次油柴,然后窑炉温度再下降25℃时投第五次油柴,此阶段共投5次,每次油柴的用量为0.1立方米的窑炉空间投放72g;
第四阶段:投完最后一次油柴后,窑炉通电,窑炉温度经过30min升至1250℃,1250℃保温60min,窑炉断电,窑炉温度降至1100℃,窑炉通电,窑炉温度经过20min升至1180℃,保温60min;
第五阶段:保温结束后,窑炉断电,窑炉温度降至1090℃时,投油柴,窑炉温度继续下降10℃时,再投一次油柴,这两次油柴的投放量均为0.1立方米的窑炉空间投放54g;然后自然冷却出窑。
2.如权利要求1所述的星空油滴建盏制作工艺,其特征在于:所述草木灰的制备方法为:将晒干的如下组分:杉木30-33重量份、松果1.5-2重量份混合,经过高温煅烧,得到粉末状灰烬。
3.如权利要求2所述的星空油滴建盏制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)的施釉厚度为0.4-0.6mm。
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