[发明专利]一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备，包括用于多批量的同步带轮输送的上料组件、钻孔台、用于同步带轮送至钻孔台上的移料组件、用于同步带轮开孔的钻孔组件、加工台、用于同步带轮高速旋转的旋转组件、用于同步带轮多槽加工的开槽组件、出料槽和下料组件，移料组件设置于上料组件的末端一侧，并且移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向，上料组件包括一个传输架和一个传输带，并且传输带还通过一个传输电机驱动，本发明解决了同步带轮通过人工定位不准确，以及同步带轮的钻孔及多槽加工不能一体化的问题，减少了人力劳动，以及提高了多批量同步带轮的加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备。

背景技术

同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，同步带轮与同步带是配套产品，这两种产品互相作用让机器得以运转，所以，要想这两种产品互相配合好，在生产加工的时候就需要注意。

目前，同步带轮多槽加工时往往通过一个铣刀进行移动来对同步带轮进行一一开槽，这种多槽加工会降低生产效率，并且同步带轮在加工时往往会出现由于没能对其牢固定位，导致同步带轮开槽上会产生误差，传统的同步带轮加工方式过于简单，在机械加工过程中会产生大量的切屑，这些切屑随意掉落在加工中心台面上，或钻入刀具转动机构内，就会直接影响刀具切屑的准确度，同时用固定式的刀具来对同步带轮加工，不仅会造成刀具磨损，还会对同步带轮加工带来不稳定的因素。

对于同步带轮的加工，需要对其进行钻孔和开槽，然而，大多同步带轮的加工基本通过人工上料定位，做不到批量的同步带轮自动上料下料以及加工，同步带轮通过人工定位往往定位不牢固，这样很容易造成加工误差，并且同步带轮的开设多槽，传统上通过多个铣刀对其进行开槽，还不容易调节，这些问题大大降低了加工效率，因此，需要设计一种能够对多批量的同步带轮进行自动且一体化加工的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备，本技术方案解决了同步带轮通过人工定位不准确，以及同步带轮的钻孔及多槽加工不能一体化的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备，包括用于多批量的同步带轮输送的上料组件、钻孔台、用于同步带轮送至钻孔台上的移料组件、用于同步带轮开孔的钻孔组件、加工台、用于同步带轮高速旋转的旋转组件、用于同步带轮多槽加工的开槽组件、出料槽和下料组件，移料组件设置于上料组件的末端一侧，并且移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向，钻孔台设置于移料组件远离上料组件的一端，钻孔组件设置于钻孔台的顶部，加工台设置于钻孔台的旁侧，旋转组件设置于钻孔台的内部，开槽组件设置于加工台远离钻孔台的一侧，出料槽设置于加工台位于开槽组件垂直方向的一侧，下料组件设置于出料槽的上方，上料组件包括一个传输架和一个传输带，传输带沿着传输架的长度方向设置于传输带上，并且传输带还通过一个传输电机驱动。

作为一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备的一种优选方案，传输带的上方两侧分别设有一个用于限制多批量同步带轮传输方向的限位板，每个限位板的长度方向均平行于传输带的传输方向，每个限位板的向外侧还均通过一个折板固定安装于传输架的侧壁上，并且两个限位板的上料端还均向外呈倾斜角度设有一个引流板，传输架的末端还设有一个用于抵挡同步带轮移动的挡板，并且挡板的外侧还设有一个用于停止传输带运行的碰撞感应器，传输架远离移料组件一侧的限位板的侧壁上还呈垂直状态设有一个用于将同步带轮推入移料组件上的第一推料气缸，第一推料气缸的输出端还设有一个推环。