[发明专利]一种和面主体及采用该和面主体的和面机

说明书

本发明公开了一种和面主体及采用该和面主体的和面机，属于和面领域，包括电机、皮带传动组件、和面壳体、搅拌轴和搅拌头，电机通过皮带传动组件带动搅拌轴旋转；搅拌头由两根形状相同的搅拌杆组成，每根搅拌杆均由特定二维形状沿三维曲线轨迹延伸并同步绕所述搅拌轴轴线旋转至180°而成，特定二维形状所在面与搅拌轴轴线垂直。本发明的有益效果是：采用两根长度方向沿三维曲线轨迹方向延伸的搅拌杆，使搅拌杆呈类螺旋状缠绕在搅拌轴表面，搅拌杆随搅拌轴的旋转带动面团在和面壳体内运动，面团在搅拌杆的冲击力、自身重力、和面壳体内壁的阻力及粘合力的作用下发生挤压、拉伸等变形，逐渐形成网状结构的面筋。

技术领域

本发明涉及和面领域，具体而言，涉及一种和面主体及采用该和面主体的和面机。

背景技术

和面机主要就是将面粉和水进行均匀的混合，传统的工业合面机一般采用卧式，包括搅拌缸、搅勾、传动装置、电器盒、机座等部件，螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。由于面筋需要逐渐形成，面粉和水必须在密封的环境下搅拌一定时间，这段时间短则10多分钟，长则半个小时，使得后序对面团的使用存在较长的等待时间，供料不连续，而且一次搅拌的面粉数量较大，对和面机的搅勾和搅拌缸均提出了较高的要求，搅拌后形成的面团较大，也需要在较短的时间内完成加工，对后序的工艺也提出了更高的要求。

发明内容

针对现有技术中和面机存在的供料不连续、存在较长等待时间、对设备要求高、对后序面团的加工工艺要求高等问题，本发明提供了一种分段式和面机，包括机架、送料绞龙组件和两个以上并排设置的和面主体，所述和面主体固定安装在所述机架上，所述送料绞龙组件位于所述和面主体上方，且所述送料绞龙组件出料口与每个所述和面主体进料口之间均通过管道连通，所述管道上安装有用于控制所述管道开闭的阀门。采用送料绞龙与和面主体相配合进行和面，面粉先在送料绞龙中与水混合形成湿糊状，再送到和面主体中进行搅拌，形成团状并直至搅拌完成；由于一个送料绞龙组件对应两个以上的和面主体，可对不同和面主体错开给料，使得和面主体中面团形成时间错开，降低了后道工序的等待时间；而且由于分成两个和面主体进行和面，降低了单一和面主体的搅拌负荷，从而降低了和面过程中面团对搅拌头和缸体的冲击作用，延长设备的使用寿命。

由于面团在搅拌过程中会经历原料混合形成湿糊状阶段、面筋开始形成阶段、面筋扩展阶段和面筋完全形成阶段。在面筋开始形成阶段、面筋扩展阶段和面筋完全形成阶段中，面团已经形成团状，不方便在两个容器之间进行转移，故需要在湿湖状阶段完成前，面筋开始形成阶段初期即进行转移。

优选地，所述和面主体包括电机、皮带传动组件、和面壳体、搅拌轴和搅拌头，所述电机固定安装在所述机架上，所述搅拌轴和所述搅拌头位于所述和面壳体内部，所述搅拌头固定安装在所述搅拌轴上，所述电机通过所述皮带传动组件带动所述搅拌轴旋转。

湿糊状阶段时，水与面粉进行混合，由于面粉才开始吸收水，所以水分主要停留在面粉表面而成湿糊状，这一阶段面粉还未成团，流动性较强。

在面筋开始形成阶段，这一阶段面粉已经完成了对水分的吸收，并开始了面粉颗粒与面粉颗粒之间的联接，并在搅拌头的搅拌作用下形成具有网状结构的面筋，面粉颗粒由于相互之间粘结力作用开始出现不粘缸，但是具有网状结构的面筋数量还不太多，弹性和延展性仍较差。

面筋扩展阶段，这一阶段是面筋进一步形成的过程，面团也由简单而少量的网状结构形成复杂而大量的网状结构，面团表面开始变干糙，但弹性和延展性明显改善。

面筋完全形成阶段，这一阶段面筋的网状结构已经趋于稳定和平衡，无论从数量还是从网状结构的复杂性来看，均已经不再随搅拌而发生较大变化，面团具有良好的延伸性和弹性，能拉出均匀的面筋膜。