[发明专利]一种密封移动式生焦干燥工艺方法及系统

权利要求书

1.一种密封移动式生焦干燥工艺方法，其特征在于，包括如下：

1）可调燃烧装置的入口分别连接燃气管道和助燃风机的出口，燃料和一次风通过可调燃烧装置产生高温烟气；

2）高温烟气在热风装置中与二次风混合，产生200～300℃的中低温烟气；

3）利用中低温烟气与湿生焦在竖式干燥窑中进行逆流直接换热；

4）换热后的废气通过除尘器净化后由烟囱放空；

5）成品生焦则通过输送装置运送出去；

具体包括如下：

1）竖式干燥窑外形设计为圆筒型，竖式干燥窑内部设置齿辊卸料器，湿生焦由上至下，由窑体上部料斗进入窑内，中低温烟气由下至上逆流直接换热；中低温烟气从齿辊卸料器下方进入窑内，湿生焦在齿辊卸料器上方与中低温烟气均匀接触换热；

2）竖式干燥窑下部设计为双曲线料斗，被加热的湿料在双曲线料斗中停留，降温及蒸发水分；最后通过节流阀排入螺旋输送机，通过螺旋输送机及斗提机送入预存料仓，最后通过包装机打包外运；

3）中低温烟气在竖式干燥窑内放热后，排出至布袋除尘器一进行除尘净化，使废气排放达到环保要求，再由引风机排出至烟囱放空；皮带下料口，斗提机至中间仓、包装机出料口扬尘点，通过布袋除尘器二进行收集，再由烟囱放空。

2.根据权利要求1所述的一种密封移动式生焦干燥工艺方法，其特征在于，还包括：通过采集的生焦干燥工艺内的各种技术参数，来调整各设备的工作状态，控制整个生焦干燥工艺的稳定运行；所述的技术参数包括：煤气流量、助燃风流量、煤气管道压力、热风装置压力、干燥窑顶部压力、引风机入口压力、高温烟气温度、中低温烟气温度、废气温度、窑内物料温度、出料温度、燃烧装置前煤气管道流量电动调节阀阀位、顶部料仓料位、双曲线料斗料位、中间料仓料位、助燃风机电机频率、二次风机电机频率、螺旋给料机电机频率、引风机电机频率、齿辊卸料器限位。

3.根据权利要求1所述的一种密封移动式生焦干燥工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）启动胶带定量给料机，设定上料量，为竖式干燥窑上料，将竖式干燥窑顶部料斗加至生产料位，停止胶带定量给料机；

2）启动引风机，调节引风机频率，保证热风装置处于负压状态；

3）启动助燃风机，分别开启一次风管道阀门及煤气管路电动调节阀，点燃可调燃烧装置，调节进风量及煤气量，使风量与煤气量达到合理配比，空气过量系数在1.05～1.1之间；同时调节引风机频率，使热风装置内维持微负压；

3）开启二次风机，通过调节二次保证热风装置出口烟气温度在200～300℃之间；同时调节引风机频率，维持热风装置内负压在微负压；

4）待中低温烟气温度、压力稳定后，将窑内湿料预热；当物料预热到120～150℃时，开启胶带定量给料机；当顶部料位到达卸料位时，齿辊卸料器启动卸料，热料排放到底部锥斗；热料在底部锥斗降温并蒸发水分，当底部料斗料位达到高料位时，依次开启斗提机、螺旋输送机向预存料仓上料；当底部料斗料位达到低料位时，依次停止螺旋输送机、斗提机，停止排料；

5）干燥窑运行稳定后，可根据中间料仓料位操作包装机进行包装转运；

6）根据干燥效果，配合调整可调燃烧装置的燃料供给量、助燃风机和二次风机运行频率。

4.用于实现权利要求1所述的一种密封移动式生焦干燥工艺方法的系统，其特征在于，包括：胶带定量给料机、皮带输送机、一次风机、二次风机、可调燃烧装置、热风装置、竖式干燥窑、螺旋输送机、斗式提升机、中间料仓、包装机、叉车、布袋除尘器一、引风机、烟囱、布袋除尘器二、料斗、进料阀、导料管、填料密封箱、窑体、分料器、齿滚卸料器、环形进烟口、双曲线锥斗、节流阀；

燃料通过煤气总管道连接可调燃烧装置，煤气总管道设有燃气流量电动调节阀；助燃风机通过管道连接可调燃烧装置，助燃风管道设有一次风流量检测；燃料和助燃风通过可调燃烧装置产生700～900℃高温烟气，送入热风装置内，二次风机通过管道连接热风装置，通过变频器调节二次风机频率来调节二次风风量；在热风装置内，高温烟气与二次风混合后得到200～300℃的中低温烟气；中低温烟气通过管道输送至竖式干燥窑下部，进入窑内与湿生焦进行直接逆流换热，换热后产生的废气，由连接在竖式干燥窑顶部的废气总管道排出，废气总管道另一端连接布袋除尘器一，将废气净化除尘；布袋除尘器一通过管道连接引风机，废气经管道由引风机排出至烟囱放空。