[发明专利]一种密封移动式生焦干燥工艺方法及系统

说明书

本发明提供一种密封移动式生焦干燥工艺方法及系统，包括如下：可调燃烧装置的入口分别连接燃气管道和助燃风机的出口，燃料和一次风通过可调燃烧装置产生高温烟气；高温烟气在热风装置中与二次风混合，产生200～300℃的中低温烟气；利用中低温烟气与湿生焦在竖式干燥窑中进行逆流直接换热；换热后的废气通过除尘器净化后由烟囱放空；成品生焦则通过输送装置运送出去。热风装置可以为本工艺提供200～300℃的中低温烟气，为竖式干燥窑提供安全的干燥温度，防止焦粉过热燃烧。通过控制系统，各设备的生产信息可以实现互联互通，实现安全、可靠的自动运行，现场可无人值守，干燥效果好、可调节好、运行维护简单、设备故障检修率低、环境污染小。

技术领域

本发明涉及针状焦及电池负极材料的生产设备技术领域，特别涉及一种密封移动式生焦干燥工艺方法及系统。

背景技术

针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料，用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许的电流密度大等优点。在冶炼工业中可提高冶炼效率3倍，电耗量下降30％，电极消耗速度降低30％，具有广阔的市场前景。近些年针状焦生焦成为一种电池负极材料的原料，市场需求量日益增大。

随着钢铁企业逐渐摆脱低迷状态以及电炉炼钢技术迅速发展，带动了以针状焦为主要原料的石墨电极市场迅速回暖，超高功率石墨电极价格节节攀升，针状焦需求量迅速增加。到2017中国针状焦市场总供给量为32.3万吨，国产针状焦15.3万吨，进口针状焦为17万吨。截止到2018年8月，中国已经新增扩建针状焦产能高达75万吨，预计2018中国针状焦市场总供给量还将进一步快速增长。

生焦作为针状焦生产工艺中的中间产品，其干燥效果不仅对后续的煅烧工序的能源消耗产生影响，而且直接影响针状焦的最终品质。同时，用于电池负极原料的生焦，要求水分低于1％。目前，国内针状焦生产企业主要采用回转窑干燥生焦，回转窑具有生产能力大、流体阻力小的优点，但缺点也十分明显，包括：设备体积庞大、一次性投资大、占地面积大、填充系数小、热损失大、故障检修率高、热能利用率低，干燥水分较高等缺点。因此，为了适应针状焦行业快速发展的需要，有必要开发一种节能、环保、经济、维护方便的生焦干燥装置。

发明内容

为了解决背景技术提出的技术问题，本发明提供一种密封移动式生焦干燥工艺方法及系统，以热风装置产生的中低温烟气为主要热源，对湿生焦进行干燥，这样的生焦干燥系统既节约了能源、又安全环保，同时也降低了成本。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种密封移动式生焦干燥工艺方法，包括如下：

1)可调燃烧装置的入口分别连接燃气管道和助燃风机的出口，燃料和一次风通过可调燃烧装置产生高温烟气；

2)高温烟气在热风装置中与二次风混合，产生200～300℃的中低温烟气；

3)利用中低温烟气与湿生焦在竖式干燥窑中进行逆流直接换热；

4)换热后的废气通过除尘器净化后由烟囱放空；

5)成品生焦则通过输送装置运送出去。

进一步地，所述方法具体包括如下：

1)竖式干燥窑外形设计为圆筒型，竖式干燥窑内部设置齿辊卸料器，湿生焦由上至下，由窑体上部料斗进入窑内，中低温烟气由下至上逆流直接换热；中低温烟气从齿辊卸料器下方进入窑内，湿生焦在齿辊卸料器上方与中低温烟气均匀接触换热；

2)竖式干燥窑下部设计为双曲线料斗，被加热的湿料在双曲线料斗中停留，降温及蒸发水分；最后通过节流阀排入螺旋输送机，通过螺旋输送机及斗提机送入预存料仓，最后通过包装机打包外运；