[发明专利]一种化纤的制造工艺及其下丝口边缘强化结构

权利要求书

1.一种化纤的制造工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1化纤纤维层的制备：将POY纤维由喂棉机送入梳理机进行梳理，形成纤维网；将该纤维网输送给铺棉机，铺叠形成化纤纤维层；

S2将经步骤S1针刺加固后的抗皱纤维半成品置于成型模具内进行模压成型，首先上模抽真空，抽真空时间为10～20秒，压力为0.01～0.02MPa，在抽真空的同时通入高温蒸汽；保持真空度，继续通入高温蒸汽进行加热成型，蒸汽压力为0.6～2MPa，蒸汽温度为105～115℃，加热成型的压力为5～10MPa，成型时间为40～60秒；

S3冷却：将经步骤S2处理后的纤维半成品放入冷却治具，在常温下进行冷却定型，冷却时间为30～45秒；

S4将经步骤S3冷却后的纤维半成品切割成所需的外形尺寸，得到纤维成品。

2.一种化纤的下丝口边缘强化结构，包括石棉层(1)和双侧夹层(2)，其特征在于，所述双侧夹层(2)位于所述石棉层(1)的上、下侧表面，所述双侧夹层(2)上有相向保护板(3)，所述相向保护板(3)为自位于上、下侧的所述双侧夹层(2)靠近所述石棉层(1)的边缘相向延展的平面板。

3.根据权利要求2所述的一种化纤的下丝口边缘强化结构，其特征在于，所述双侧夹层(2)上有双层抗压部，所述双层抗压部包括外耐压层(4)和内耐压层(5)，所述外耐压层(4)和所述内耐压层(5)为中空板，在所述外耐压层(4)和所述内耐压层(5)内有水平连续延伸的弯曲弧板(6)，位于所述外耐压层(4)内的弯曲弧板(6)密度大于位于所述内耐压层(5)内的弯曲弧板(6)密度。

4.根据权利要求3所述的一种化纤的下丝口边缘强化结构，其特征在于，在所述内耐压层(5)上有防止窜风的端口防窜风部(7)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤的下丝口边缘强化结构，其特征在于，所述端口防窜风部(7)为位于所述弯曲弧板(6)内的凸起，所述端口防窜风部(7)靠近所述内耐压层(5)的边缘。

6.根据权利要求5所述的一种化纤的下丝口边缘强化结构，其特征在于，所述端口防窜风部(7)上有迎风弧面(8)，所述迎风弧面(8)为自所述端口防窜风部(7)的外侧下边缘自下而上向所述内耐压层(5)的内部弯曲延展的弧形面。

7.根据权利要求6所述的一种化纤的下丝口边缘强化结构，其特征在于，所述端口防窜风部(7)上有缓流面(9)，所述缓流面(9)为自所述端口防窜风部(7)的内侧上边缘自上而下向所述内耐压层(5)的内部倾斜延展的斜平面。

8.根据权利要求7所述的一种化纤的下丝口边缘强化结构，其特征在于，在所述端口防窜风部(7)上还有用于向所述内耐压层(5)鼓气的鼓撑孔(10)。

9.根据权利要求8所述的一种化纤的下丝口边缘强化结构，其特征在于，所述鼓撑孔(10)为自所述端口防窜风部(7)的上表面向下凹陷的直条凹槽，所述鼓撑孔(10)的延伸方向为垂直所述内耐压层(5)的外边缘。