[发明专利]一种铝型材表面氧化处理方法

说明书

本发明属于铝型材生产技术领域，具体的说是一种铝型材表面氧化处理方法；该方法使用的氧化处理设备包括处理箱，所述处理箱后侧面靠近一侧边缘的位置处固连有固定板；本发明通过电机带动支撑框的转动，经过传送带运输而来的铝型材掉落到支撑框内部，铝型材撞击到夹持板时，使铝型材表面的铝屑掉落，电机带动支撑框转动的过程中，铝型材内部的铝屑滑落出来，与之前掉落的铝屑一同从支撑框内掉落到导流板上，再从导流板掉落出处理箱外侧，最后将支撑框转动使顶部朝下，松开夹持板，铝型材从导流板掉落到处理箱中，由于铝型材表面和内部的铝屑等杂质从铝型材表面掉落，提高铝型材的氧化处理效果，降低处理液的损耗量。

技术领域

本发明属于铝型材生产技术领域，具体的说是一种铝型材表面氧化处理方法。

背景技术

日常生活中，铝材的应用无处不在，尤其随着移动通讯事业的发展，铝材的应用更加广泛，如采用铝材制造电子产品的壳体或者零部件等；在铝材加工的过程阳极氧化是铝材加工过程中极其重要的一部分，经过阳极氧化处理，可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化膜厚得多的致密膜层(从几十微米甚至到几百微米)；这层人工氧化膜再经过封闭处理，非晶型的氧化膜转变成结晶型的氧化膜，孔隙也被封闭，因此使金属表面光泽能长久不变，抗蚀性能、机械强度都有所提高，经染色还可获得装饰性的外观；由于铝及其合金制品经过阳极氧化后具有许多特点，所以铝阳极氧化工艺在铝制品表面处理中应用较广；阳极化处理的概念及原理是：金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术；又称表面阳极氧化；铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极；在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜；这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜；随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小；这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解；当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度；铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。

由于现有的对铝型材处理的氧化处理设备对铝型材进行氧化处理时，都是直接将铝型材放入处理液中，铝型材表面的铝屑等杂质粘附在旅铝型材表面或者内部，铝屑不仅会影响铝型材的氧化处理效果，同时铝屑也会与处理液反应，造成处理液的有效成分的浓度降低，进而处理液的损耗量增大，鉴于此，本发明提供了一种铝型材表面氧化处理方法，其能够去除铝型材表面或内部的铝屑等杂质，提高铝型材的氧化处理效果，降低处理液的损耗量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材表面氧化处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材表面氧化处理方法，该方法包括以下步骤：

S1：将铝型材通过氧化处理设备进行氧化处理，首先向处理箱内注入处理液，然后将铝型材放在两个挡板间，传送带带动铝型材到达支撑框处；两个挡板能够使经过传送带输送的铝型材处于中部位置处，进而在掉落到支撑框内部时，能够位于两个夹持板中间，方便夹持板对铝型材夹持；

S2：经过传送带运输而来的铝型材掉落到支撑框内部，使铝型材表面的铝屑掉落，然后启动液压杆，液压杆推动夹持板运动，进而两个夹持板对铝型材夹紧；由于支撑框的支撑，能够使掉落的铝型材表面的铝屑受到惯性力而从铝型材表面脱落；

S3：随后启动电机，电机带动支撑框转动，支撑框转动的过程中，铝型材内部的铝屑滑落出来，并从支撑框内掉落到导流板上，从导流板掉落出处理箱外侧；电机带动支撑框转动的过程中，铝型材内部的铝屑能够滑出，对铝型材内部的铝屑进行清理；

S4：最后将支撑框转动使顶部朝下，松开夹持板，铝型材掉落在导流板上，将导流板位于处理箱顶部的一端压动而向下偏转，进而铝型材会顺着偏转后的导流板掉落到处理箱中，处理箱中的处理液对铝型材进行氧化处理；