[发明专利]一种利用电石渣对锌尘泥火法烟化副产烟气进行脱硫的工艺在审
申请号: | 202010583775.1 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN111957182A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 李贤明;杨劲;谭龙辉;杨婵;胡孝武;赵凇盛;黄慧;陈世勇;黄新伟 | 申请(专利权)人: | 湖南博一环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/80 |
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地址: | 410011 湖南省长沙市雨花区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 电石 锌尘泥 火法 烟化副产 烟气 进行 脱硫 工艺 | ||
1.一种利用电石渣对锌尘泥火法烟化副产烟气进行脱硫的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:取含有锌尘泥配料后置于回转窑火法系统(1)中进行火法烟化处理后,制得烧结窑渣并产生含硫、含锌烟尘;
步骤2:含硫、含锌烟尘通过管道输送至布袋收尘器(2),经布袋收尘器(2)进行烟尘收集处理后得到次氧化锌产品,剩余其他通往脱硫塔(3)进行脱硫处理,除硫处理完后即可由脱硫塔(3)内烟囱(4)进行排放;
步骤3:烧结窑渣通过溜槽运输于水淬池(5)中进行冷却降温,冷却后烧结窑渣,窑渣行车抓头(6)抓取运输至球磨选铁设备(7)中进行回收利用;
步骤4:水淬池(5)中上层液体由沟渠导入初沉池(8)中,并添加电石渣进行配浆,配浆完成后导入二级沉淀池(9)中进行沉淀分离,其中上层浆液通过浆液泵(11)输送至脱硫塔(3)用于脱硫处理的脱硫液使用,下层污泥通过污泥行车抓头(10)输送至回转窑火法系统(1)中进行再次煅烧;
步骤5:脱硫塔(3)内脱硫液对烟气进行脱硫处理后产生石膏浆液,石膏浆液通过脱硫液泵(12)输送至水淬池(5)中用于烧结窑渣的冷却;
2.根据权利要求1所述的一种利用电石渣对锌尘泥火法烟化副产烟气进行脱硫的工艺,其特征在于:所述步骤3中球磨选铁设备(7)研磨选取后产品主要为精铁粉和尾渣副产品,其中尾渣副产品用于水泥和制造砖添加料。
3.根据权利要求1所述的一种利用电石渣对锌尘泥火法烟化副产烟气进行脱硫的工艺,其特征在于:所述步骤4中上层浆液含有氢氧化钙,且上层浆液PH控制在8-12之间。
4.根据权利要求1所述的一种利用电石渣对锌尘泥火法烟化副产烟气进行脱硫的工艺,其特征在于:所述脱硫塔(3)中烟气中二氧化硫含量与脱硫液中氢氧化钙含量摩尔比为1∶1.05-1.2,且所述脱硫液与烟气量的体积比控制在6-12∶1(L/Nm3)。
5.根据权利要求1所述的一种利用电石渣对锌尘泥火法烟化副产烟气进行脱硫的工艺,其特征在于:所述步骤5中石膏浆液主要成分为亚硫酸钙,且所述石膏液体PH在4-7之间。
6.根据权利要求1和5所述的一种利用电石渣对锌尘泥火法烟化副产烟气进行脱硫的工艺,其特征在于:所述水淬池(5)中液体温度控制为60-90℃,石膏浆液在酸性的水淬池中利用高温窑渣加热升温的加速氧化作用,石膏浆液中的亚硫酸钙全部氧化成硫酸钙并从浆液中沉淀。
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