[发明专利]一种耐撕扯的水刺无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种耐撕扯的水刺无纺布及其制备方法，其特征在于，所述水刺无纺布的主要组成成分按质量百分比具体为50%苎麻落麻纤维、20%剑麻落麻纤维、13%木棉纤维、10%聚对苯二甲酸-1,3-丙二醇酯、3%聚丙纶、2%海藻酸钙、2%氧化铝，所述苎麻落麻纤维为苎麻纤维在长麻纺梳理过程中产生的落麻，苎麻落麻纤维长度为25-35mm，细度为3.8 dtex；所述剑麻落麻纤维为剑麻纤维在纺织梳理过程中产生的落麻，剑麻落麻纤维长度为18-22mm，细度为3.5 dtex，所述水刺无纺布对细菌、霉菌均有抗菌作用，所述对于细菌、霉菌的抗菌作用源自抗菌整理液对苎麻落麻纤维、麻落麻纤维、木棉纤维的抗菌整理，所述抗菌整理液的制备方法为将摩尔量为0.2的3-(3’-丙烯酸丙酯)-5,5-二甲基海因与等摩尔量的三甲胺加入至100 mL四氢呋喃中，将混合物搅拌10分钟至溶质溶解，获得第一混合溶液；冷却至4℃后，逐滴加入摩尔量为0.1的丙烯酰氯，搅拌后将混合溶液放置于室温下一天获得第二混合溶液，将所述第二混合溶液以6.58%的浓度溶于丙酮溶液获得所述抗菌整理液；

所述水刺无纺布的制备方法包括：步骤一、原材料准备，步骤二、制备纤维层：将准备好的纤维原料、浸泡于软化整理剂中，室温下放置24h，之后分别进行开松、除杂，使纤维包中压紧的纤维块被机械打击、撕扯松解成短纤维束，将已开松的纤维喂入纤维仓，使不同性能的纤维充分混合后，将混合后的纤维制成均匀的纤网，进入梳理工序，步骤三、梳理工序采用两梳一铺生产线，由一台梳理机输出的纤网首先喂给交叉铺网机进行铺网，紧接着由牵引机对铺叠后的纤网进行牵伸，再与另一台梳理机输出的纤网叠加成为双层纤网后送至水刺机，步骤四、由步骤三获得的双层纤网经过预湿后进行正反水刺，水刺液中溶解有合成助剂，预湿水压为1bar，水刺压力分别为35bar，控制喷射的时间为0.5-0.8min，生产线速度为31.2米/分，之后100℃烘干获得预处理纤网；步骤五、步骤四获得的预处理纤网经抗菌溶剂射流缠结，具体地，将预处理纤网送入水刺机，水刺溶液采用抗菌整理液，预湿水压为0.5bar，水刺压力为25bar，控制喷射的时间为5-10min，生产线速度为10米/分，之后120℃烘干获得最终产品水刺无纺布；所述水刺无纺布厚度为0.65 mm。