[发明专利]一种耐撕扯的水刺无纺布及其制备方法

说明书

本发明保护一种耐撕扯的水刺无纺布及其制备方法，特别地，所述水刺无纺布的主要组成成分包括：天然骨架纤维、合成纤维、合成助剂，所述天然骨架纤维选自下述纤维：苎麻落麻纤维、剑麻落麻纤维、木棉纤维；所述合成纤维选自聚对苯二甲酸‑1,3‑丙二醇酯、聚丙纶；所述合成助剂选自海藻酸钙、氧化铝，本发明提供的水刺无纺布可以有效抑制细菌、真菌生长；纤维损伤率低于0.5‰，有效解决纤维掉毛问题，触感柔软，接近纯棉布，并且耐撕扯，可机洗。

技术领域

本发明涉及织物领域，特别地涉及一种耐撕扯的水刺无纺布及其制备方法。

背景技术

无纺布(Non Woven Fabric, Nonwoven cloth)，又称不织布，是通过一定技术生产出的由定向的或随机的纤维而构成的新一代环保材料，因具有布的外观和性能而称其为布。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起形成加固并具备一定形状的织物，这种织物也被成为水刺无纺布。

水刺无纺布在生产、生活中均具备多种用途，包括但不限于医疗、卫生用无纺布，庭装饰用无纺布，服装用无纺布，工业用无纺布，农业用无纺布，其他用途等。生产无纺布的纤维原料来源广泛，包括但不限于涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

水刺无纺布存在下述缺点：强度和耐久性较差；纤维按一定方向排列，容易从直角方向裂开，为解决上述技术问题，本发明提供一种耐撕扯的水刺无纺布及其制备方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐撕扯的水刺无纺布及其制备方法。

本发明是以如下技术方案实现的：

一种水刺无纺布，所述水刺无纺布的主要组成成分包括：天然骨架纤维、合成纤维、合成助剂。

进一步地，所述天然骨架纤维选自下述纤维：苎麻落麻纤维、剑麻落麻纤维、木棉纤维；所述合成纤维选自聚对苯二甲酸-1,3-丙二醇酯、聚丙纶；所述合成助剂选自海藻酸钙、氧化铝。

进一步地，所述苎麻落麻纤维为苎麻纤维在长麻纺梳理过程中产生的落麻，苎麻落麻纤维长度约为25-35mm，细度为3.8 dtex；所述剑麻落麻纤维为剑麻纤维在纺织梳理过程中产生的落麻，剑麻落麻纤维长度约为18-22mm，细度为3.5 dtex。

进一步地，所述水刺无纺布的主要组成成分按质量百分比具体地包括：50%苎麻落麻纤维、20%剑麻落麻纤维、13%木棉纤维、10%聚对苯二甲酸-1,3-丙二醇酯、3%聚丙纶、2%海藻酸钙、2%氧化铝。

进一步地，所述水刺无纺布的制备方法包括：步骤一、原材料准备，步骤二、制备纤维层：将准备好的纤维原料、浸泡于软化整理剂中，室温下放置24h，之后分别进行开松、除杂，使纤维包中压紧的纤维块被机械打击、撕扯松解成短纤维束，将已开松的纤维喂入纤维仓，使不同性能的纤维充分混合后，将混合后的纤维制成均匀的纤网，进入梳理工序，步骤三、梳理工序采用两梳一铺生产线，由一台梳理机输出的纤网首先喂给交叉铺网机进行铺网，紧接着由牵引机对铺叠后的纤网进行牵伸，再与另一台梳理机输出的纤网叠加成为双层纤网后送至水刺机，步骤四、由步骤三获得的双层纤网经过预湿后进行正反水刺，水刺液中溶解有合成助剂，预湿水压为1bar，水刺压力分别为35bar，控制喷射的时间为0.5-0.8min，生产线速度为31.2米/分，之后100℃烘干获得预处理纤网；步骤五、步骤四获得的预处理纤网经抗菌溶剂射流缠结，具体地，将预处理纤网送入水刺机，水刺溶液采用新型抗菌整理液，预湿水压为0.5bar，水刺压力为25bar，控制喷射的时间为5-10min，生产线速度为10米/分，之后120℃烘干获得最终产品水刺无纺布。

进一步地，所述水刺无纺布厚度为0.65 mm。