[发明专利]一种牛油全自动集成化生产线

说明书

本发明提供一种牛油熔炼生产线，具体涉及一种牛油全自动化工艺集成化生产线。牛油生产线包括鲜脂破碎、分料、预熔、熔炼、过滤、酸化、水洗、离心、真空干燥和全自动包装部分，所述的生产流程都在一条生产线上，从鲜脂到成品牛油灌装，实现全自动化生产。本发明提供的牛油全自动生产线，从鲜脂破碎、熔炼、水化、干燥和包装等一系列的机械化操作，结合自动化控制系统，优化了牛油生产工艺，减少了人工操作，降低了人工成本，避免了制程污染，保证了产品的质量，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及牛油熔炼生产领域，具体涉及一种牛油全自动集成化生产线。

背景技术

食用牛油是指牛的健康脂肪组织经过高温熔炼以及适度精炼工艺而制成的食用油脂。牛油味甘、风味独特。在川渝地区，将牛油融入到火锅中，能让火锅辣而不燥、温和而不上火，让火锅汤色洪亮、味浓溢香、口味醇厚、香而不腻，因此深受人们的喜爱。随着火锅餐饮扩张，火锅对牛油的需求也与日俱增。

牛油需求量增大，企业产能扩大，在人工不能满足生产需求的同时，自动化生产技术是实现牛油规模化生产和产品质量保障的最佳之选。目前绝大多数牛油生产企业都是人工操作为主，牛油熔炼的工序涉及到高温操作，对人工的安全存在很大的隐患。因此只有对牛油生产线进行设计和优化，实现全自动的生产，无需人工操作，全自动化实现控制各个系统，精准设置各项参数，才能把握牛油产品的品质、保证生产安全、提高公司运作效率。

发明内容

本发明提供一种牛油熔炼生产技术，目的在于提供一种全自动集成化的牛油生产线，全封闭自动化生产，避免外界污染，高效生产牛油，减少生产时间和工序，降低人耗、物耗和能耗，杜绝安全隐患保障安全生产。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：在分布式控制系统中设置好每项装置工作所需的参数标准，油脂经过此装置，自动完成生产加工，每个装置之间都连接了油泵，油泵自动进行，开关阀自动打开和关闭。

进一步，所述油脂的熔炼系统，鲜脂进入自动破碎阶段，破碎后进入分料机，按照设置的流速让物料被定量定向地投到预熔锅中，预熔锅设有温度和时间，对鲜脂进行预熔，达到一定要求后，预熔锅自动打开开关阀，使物料进入熔炼阶段，熔炼温度和时间根据牛油产品的需求进行设置，以得到最终的产品；从鲜脂破碎到熔炼都是由上往下的过程，每项工序自动打开和关闭阀门。

进一步，所述的油渣分离系统，采用振动筛原理，将油和渣有效的进行分离，避免了油渣因堵塞而阻断自动化生产；渣被分离后，进入到油渣压榨机装置，对油渣内的残油榨出，压榨油可进行精炼后再加工利用；油被分离后进入暂存罐内，可根据牛油的需求进入不同的加工装置，进入过滤装置最终形成未脱胶的清油，保留了牛油固有的风味。

进一步，所述的油脂酸化系统，暂存罐内的油另一条线进入脱胶装置，首先对油进行加热，采用蒸汽加热装置，使得油脂达到一定温度，能进入酸化反应系统；酸化反应采用磷酸作为反应物，能使油里的非水化磷脂转化为水化磷脂，便于后续形成絮状可溶于水的物质；设置有磷酸供应罐，以便随时补充磷酸，设有磷酸定量泵，根据酸化程度设置磷酸添加量，自动添加与油脂进行混合；进入混合器搅拌混匀后，最后进入酸化反应罐。

进一步，所述的油脂水化系统，经过酸化后的油脂，需将反应后的物质与水混合，使反应物（主要是水化磷脂等胶质）溶出；首先油脂和热水同时进入混合器，充分搅拌混匀，再通过油泵进入水化反应罐，设置好反应条件，充分水化反应完全。

进一步，所述的油水分离系统，水和油充分混匀后，形成油水混合物，利用两相密度的差异，碟式离心机可高效快速分离油分和水分（包括溶于水的胶质成分），油从离心机上方流出，水从离心机下方流出；流出后的油中会有极少部分结合水。