[发明专利]一种基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法有效
申请号: | 202010584310.8 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN111832432B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 史铁林;段暕;轩建平;詹小斌;江苏;景锐真 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | G06K9/00 | 分类号: | G06K9/00;G06K9/62;G05B19/4065;G06N3/04;G06N3/08 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 孔娜;李智 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 波包 分解 深度 学习 刀具 磨损 实时 预测 方法 | ||
1.一种基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法,其特征在于:
(1)同步采集工件加工过程中的各类传感器信号,并选取加工过程中稳定的信号段作为待分析的信号段,同时扩充待分析信号样本以增加样本量;采用db3小波对待分析信号进行3层分解,取最后一层分解结果,以得到多个小波包系数二维矩阵;其中,待分析样本包括训练集及测试集;
(2)每个小波包系数二维矩阵对应都作为一个特征提取CNN模型块的输入,并将每个特征提取CNN模型块输出的一维特征矩阵拼接成更长的一维矩阵,进而进行特征融合并建立两层全连接网络,由此得到卷积神经网络模型,并采用训练集对该卷积神经网络模型进行训练;
(3)将测试集输入到训练好的卷积神经网络模型中,以实时预测刀具的磨损量。
2.如权利要求1所述的基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法,其特征在于:在主轴及工作台上分别安装三向加速度传感器,并安装麦克风传感器,以同步采集工件加工过程中的各类传感器信号。
3.如权利要求2所述的基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法,其特征在于:所述传感器信号包括振动信号及麦克风信号。
4.如权利要求1所述的基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法,其特征在于:该特征提取CNN模型块由一个卷积核为3×3的卷积层、一个最大池化层、以及若干个特征提取CNN子块组成。
5.如权利要求4所述的基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法,其特征在于:每个特征提取CNN子块由两个卷积层和一个最大池化层组成。
6.如权利要求4所述的基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法,其特征在于:特征提取CNN子块的数量为2个,第二个特征提取CNN子块的最后一个最大池化层被替换为全局均值池化。
7.如权利要求1-6任一项所述的基于小波包分解和深度学习的刀具磨损实时预测方法,其特征在于:所述卷积神经网络模型中所有的权值矩阵的初始化方法为“Xavier”初始化;卷积神经网络模型采用Adam优化算法对卷积神经网络模型的超参数进行优化。
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