[发明专利]一种电加热烹饪器具、热超导容器及其制作方法

权利要求书

1.一种热超导容器，是由拉深成型的有底筒形容器，其特征在于：

至少具有第一金属层和第二金属层，所述第二金属层设置在第一金属层的外侧，且所述第一金属层和第二金属层在拉深成型之前被热压复合成不可分离的复合结构；

所述第一金属层和第二金属层之间形成有传热脉管，该传热脉管中容纳有热超导介质，所述传热脉管是在该热超导容器被拉深成型之后进行吹胀制成。

2.根据权利要求1所述的热超导容器，其特征在于，所述传热脉管是沿预置的形成路径注入吹胀介质而吹胀形成。

3.根据权利要求2所述的热超导容器，其特征在于，所述第一金属层和/或第二金属层上用于形成所述传热脉管的形成路径上预置有耐温隔离层，在热压复合所述第一金属层和第二金属层的进程中，所述耐温隔离层能够保持形成路径不被热压复合。

4.根据权利要求3所述的热超导容器，其特征在于，所述形成路径与设置在容器壁上的吹胀入口连通，由吹胀入口注入的吹胀介质沿所述形成路径流动以在第一金属层和第二金属层之间吹胀形成传热脉管。

5.根据权利要求3所述的热超导容器，其特征在于，所述耐温隔离层是在热压复合第一金属层和第二金属层之前预置在两者上或两者中其一上，且在热压复合第一金属层和第二金属层之后，第一金属层和第二金属层在具有耐温隔离层的区域相互隔离而不被复合。

6.根据权利要求3所述的热超导容器，其特征在于，所述耐温隔离层的熔融温度大于第一金属和第二金属层。

7.根据权利要求2-6任一项所述的热超导容器，其特征在于，所述吹胀介质为高压气体或高压液体，所述热超导介质是制冷剂。

8.根据权利要求1所述的热超导容器，其特征在于，所述热超导介质是在传热脉管内形成为真空后再被注入其中。

9.根据权利要求1-6任一项所述的热超导容器，其特征在于，所述传热脉管呈螺旋状或网格状包络在该超导容器的侧壁和/或底壁上。

10.根据权利要求1所述的热超导容器，其特征在于，所述传热脉管的横截面积小于8.0mm²。

11.根据权利要求2所述的热超导容器，其特征在于，所述第二金属层的厚度小于第一金属层的厚度，在注入吹胀介质时第二金属层先于第一金属层产生变形以使得传热脉管凸显在第二金属层上。

12.一种电加热烹饪器具，其内部形成有烹饪容腔，其特征在于，所述烹饪容腔内具有权利要求1-11任一项所述的热超导容器。

13.根据权利要求12所述的电加热烹饪器具，其特征在于，所述热超导容器具有向外侧翻折的口沿部，所述口沿部设置有被封闭的吹胀入口以及遮蔽该吹胀入口的防烫把手。

14.一种用于制作权利要求1-13任一项所述热超导容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01.裁切制成第一金属层和第二金属层；

S02.在第一金属层和/或第二金属层上沿用于形成传热脉管的形成路径上预置耐温隔离层，

并将预置有耐温隔离层的侧面设置为将二者复合的复合面；

S03.叠放第一金属层和第二金属层，并将二者热压复合成不可分离的复合结构；

S04.将步骤S03中制成的半成品拉深成型为筒形容器；

S05.通过吹胀入口注入吹胀介质，吹胀介质沿形成路径流动以在被耐温隔离层隔开的区域内吹胀形成传热脉管，所述筒形容器的外周具有由辅助介质形成的压力场，且该压力场作用在筒形容器外壁上的压力小于吹胀介质的压力；

S06.通过吹胀入口将传热脉管内抽成真空后注入热超导介质；

S07.封闭吹胀入口。