[发明专利]一种碳原子数≥8的高碳烯烃氢甲酰化的方法有效
申请号: | 202010585946.4 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN111825542B | 公开(公告)日: | 2023-01-13 |
发明(设计)人: | 黄少峰;袁帅;任亚鹏;许振成;黎源 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
主分类号: | C07C47/02 | 分类号: | C07C47/02;C07C45/50;C07F9/46;B01J31/22 |
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地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原子 烯烃 氢甲酰化 方法 | ||
1.一种碳原子数≥8的高碳烯烃氢甲酰化的方法,其特征在于,以碳数≥8的高碳烯烃为原料,以钴、铑、钌、铁、锰中的一种或多种金属及其化合物为催化剂,所述的催化剂选自醋酸铑,辛酸铑,乙酰丙酮铑,三苯基膦铑,醋酸钴,氯化钴,羰基钴,硫酸钴,氯化钌,羰基钌,醋酸钌,醋酸锰,乙酰丙酮锰,羰基锰,硫酸铁,羰基铁,硝酸铁,氯化铁,乙酰丙酮铁中的一种或多种;以水为溶剂,加入阳离子型膦配体,在合成气:CO和H2存在下,催化烯烃氢甲酰化反应,反应结束后水油两相分层,分离上层油相为氢甲酰化产品,下层为催化剂水溶液;所述的阳离子型膦配体结构如下:
其中,R'代表苯基或环己基,R”代表8-22个碳的饱和烷基,X代表氯、溴、碘。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的碳数≥8的高碳烯烃选自碳数≥8的直链α-烯烃、直链内烯烃、支链α-烯烃、支链内烯烃中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的碳数≥8的高碳烯烃选自1-辛烯、环辛烯、1-壬烯、1-癸烯、三聚丙烯、四聚丙烯、二聚正丁烯、三聚正丁烯、二异丁烯、三异丁烯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,催化剂用量为烯烃原料的0.1-10wt%。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,催化剂用量为烯烃原料的1-5wt%。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,反应温度为100-200℃;和/或,反应时间0.5-5h;和/或,反应压力8-20MPaG。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,反应温度为120-170℃;和/或,反应时间1-4h;和/或,反应压力10-18MpaG。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,所述膦配体加入量为烯烃原料质量的0.2-20wt%;和/或,溶剂水的用量为烯烃原料质量的10%-500%。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述膦配体加入量为烯烃原料质量的1-10wt%。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的膦配体的合成方法包含以下步骤:(1)三乙醇胺与烷基锂反应,然后加入二苯基氯化膦或二环己基氯化膦,生成中间体I,(2)中间体I与8-22碳的脂肪酸发生酯化反应,生成中间体II,(3)中间体II与卤代甲烷反应生成阳离子型膦配体产物,中间体I和中间体II结构如下:
。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,烷基锂选自甲基锂,正丁基锂,叔丁基锂中的一种,烷基锂与三乙醇胺的投料摩尔比为1:1-1.2:1,和/或,反应温度为-78-30℃,和/或,反应时间为0.5-3h。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,烷基锂与三乙醇胺的投料摩尔比为1.05:1-1.1:1,和/或,反应温度为-30-0℃,和/或,反应时间为1-2h。
13.根据权利要求10-12中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,二苯基氯化膦或二环己基氯化膦与三乙醇胺的投料摩尔比为1:1-1.2:1,和/或,反应温度为0-100℃,和/或,反应时间为0.5-3h。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,二苯基氯化膦或二环己基氯化膦与三乙醇胺的投料摩尔比为1.05:1-1.1:1,和/或,反应温度为20-80℃,和/或,反应时间为1-2h。
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