[发明专利]一种金属喷涂处理工艺

权利要求书

1.一种金属喷涂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，打磨：

采用砂纸对金属材料进行粗打磨；

步骤2，喷砂：

先对经步骤1处理过的金属材料进行喷砂处理，再使用乙醇或丙酮清洗干净；之后置于60～80℃烘箱中干燥处理0.5～1h；

步骤3，除锈：

先将除锈剂与去离子水混合，形成除锈剂溶液；再将经过步骤2处理后的金属材料置于所述除锈剂溶液中浸泡5～20min，然后使用去离子水洗涤后，置于80～100℃烘箱中干燥处理；

其中，金属材料、除锈剂与水的质量比为3～5:10，浸泡温度为15℃～25℃；

步骤4，涂层喷涂：

将经过步骤3处理过的金属材料喷涂底漆，等底漆干燥之后，再将面漆喷涂于底漆表面，于室温下自然流平2～10min；

步骤5，热处理：

第一次升温：将经过步骤4处理过的金属材料置于烘箱中，从室温升至100～120℃后热处理10～20min；第二次升温：继续升温至200～280℃，热处理20～30min，自然冷却至室温，即可。

2.根据权利要求1所述的一种金属喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤1中打磨是使用600#、1500#、2000#的砂纸依次对金属材料进行打磨。

3.根据权利要求1所述的一种金属喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤2中喷砂是先使用80～100目的砂粒进行处理，再使用300～350目的砂粒进行处理；

所述步骤2中喷砂过程中，喷枪的喷嘴与金属材料垂直设置，且距离保持在2～5cm；喷砂处理的时间共为10～15s。

4.根据权利要求1所述的一种金属喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤3中除锈剂按照重量份，由以下成分组成：

柠檬酸5～15份、螯合剂2～5份、缓蚀剂2～4份、渗透剂0.5～2份和去离子水60～80份。

5.根据权利要求1所述的一种金属喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤4中的喷涂方法为空气喷涂、电泳喷涂和静电喷涂中的一种；所述步骤5中，第一次升温的速率为1～3℃/min；第二次升温的速率为3～5℃/min。

6.根据权利要求1所述的一种金属喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤4中底漆按照重量份，由以下成分组成：

醇酸树脂40～60份；甲醚化氨基树脂10～20份；钛白粉10～18份；改性氧化石墨烯15～20份；氧化铝粉末10～15份；二氧化硅纤维2～5份；杀菌剂5～8份；防腐剂3～7份；去离子水30～50份。

7.根据权利要求1所述的一种金属喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤4中面漆包括A组分和B组分；

其中，所述A组分按照重量份，由以下成分组成：

改性丙烯酸树脂40～50份，硅烷偶联剂3～5份。

所述B组分按照重量份，由以下成分组成：

环氧树脂40～60份，聚丙二醇二缩水甘油醚4～12份，碳酸钙20～25份，钛白粉5～8份，纳米二氧化钛5～15份，分散剂1～3份，消泡剂0.3～0.5份，流平剂0.5～1.0份；

所述A组分与B组分的质量比为2～3:1。