[发明专利]一种气感记忆绵及其生产方法在审

专利信息
申请号: 202010590336.3 申请日: 2020-06-24
公开(公告)号: CN111662429A 公开(公告)日: 2020-09-15
发明(设计)人: 王继祥 申请(专利权)人: 苏州市天利海绵有限公司
主分类号: C08G18/79 分类号: C08G18/79;C08G18/48;C08G101/00
代理公司: 苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙) 32385 代理人: 叶晓龙
地址: 215000 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 记忆 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种气感记忆绵,其特征在于,包括以下重量份的原料:

聚醚多元醇:80-100重量份;

改性MDI:30-45重量份;

催化剂:0.2-0.5重量份;

发泡剂:1.5-3重量份;

稳定剂:1.5-2重量份。

2.根据权利要求1所述的一种气感记忆绵,其特征在于,所述发泡剂选用水,所述稳定剂选用硅油,所述催化剂选用三乙烯二胺。

3.一种气感记忆绵的生产方法,其特征在于,该生产方法包括以下步骤:

S1.将原料聚醚多元醇、改性MD I、催化剂、发泡剂和稳定剂分别泵入料罐中,并进行控温备料;

S2.将料罐中的原料泵入连续发泡机的混合头内进行混合得到发泡液,再由混合头下部的摆动喷头将发泡液喷至溢流槽内进行发泡,得到泡沫;

S3.将S2得到的泡沫流到传送带上进行固化,得到平顶泡沫体;

S4.对S3得到的平顶泡沫体切割成块状泡沫;

S5.将块状泡沫经辊架移至熟化堆场进行熟化;

S6.对熟化后的块状泡沫进行加工处理,得到最终成品,即气感记忆绵。

4.根据权利要求3所述的一种气感记忆绵的生产方法,其特征在于,S1中选用高精度齿轮泵将原料泵入所述料罐中,选用冷热水机组将所述料罐的温度控制在18-24℃,控温备料时间为5-7小时。

5.根据权利要求3所述的一种气感记忆绵的生产方法,其特征在于,S2中所述混合头的转速为3000-6000r/min,在所述混合头内进行混合的时间为1-2s,所述溢流槽与水平方向之间的夹角为4度,所述发泡液在所述溢流槽内发泡的时间为80-160s。

6.根据权利要求3所述的一种气感记忆绵的生产方法,其特征在于,S3中所述传送带包括跌落板和水平输送带,所述泡沫先流到所述跌落板上进行固化,固化时间为1-2min,得到横截面为矩形的平顶泡沫体,再流到所述水平输送带上进一步固化,直至所述平顶泡沫体表面不粘手,其中所述跌落板和所述水平输送带相连接。

7.根据权利要求3所述的一种气感记忆绵的生产方法,其特征在于,S5中所述块状泡沫进行熟化时间为9-12小时,S6中加工处理包括磨边和切割。

8.根据权利要求3所述的一种气感记忆绵的生产方法,其特征在于,所述聚醚多元醇在泵入所述料罐前进行处理,处理方法为将所述聚醚多元醇加入到反应器中,再加入去离子水进行搅拌,然后在100-110℃下通入氮气并抽真空脱水。

9.根据权利要求3所述的一种气感记忆绵的生产方法,其特征在于,所述传送带上设置有塑料薄膜,所述传送带的两侧设置有硬挡板。

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