[发明专利]一种气感记忆绵及其生产方法

说明书

本发明公开了一种气感记忆绵及其生产方法，包括以下步骤：S1.将80‑100重量份聚醚多元醇、30‑45重量份改性MDI、0.2‑0.5重量份催化剂、1.5‑3重量份发泡剂和1.5‑2重量份稳定剂分别泵入料罐中，并进行控温备料；S2.将料罐中的原料泵入连续发泡机的混合头内进行混合得到发泡液，再由混合头下部的摆动喷头将发泡液喷至溢流槽内进行发泡，得到泡沫；S3.将泡沫流到传送带上进行固化，得到平顶泡沫体；S4.将平顶泡沫体切割成块状泡沫；S5.将块状泡沫进行熟化；S6.对熟化后的块状泡沫进行加工处理，得到气感记忆绵；本发明的有益效果是，气感记忆绵能够将人体热量吸收，加速空气流通，散热降温防止闷热，使人体达到最舒适的状态。

技术领域

本发明涉及功能材料技术领域，特别是一种气感记忆绵及其生产方法。

背景技术

记忆绵由许许多多个细小的粒子组成，接触到人体体温后，会自然随着体形变软下陷，并把受压面积均匀分布，使人体得到舒服的承托；记忆绵是一种功能性高分子材料,记忆绵就是运用现代高分子物理学和高分子合成及改性技术，对通用高分子材料进行分子组合和改性；如对聚乙烯、聚脂、聚异戊二烯、聚氨酯等高分子材料进行分子组合及分子结构调整，使它们同时具备塑料和橡胶的共性，在常温范围内具有塑料的性质，即硬性、形状稳定性，同时在一定温度(所谓记忆温度)下具有橡胶的特性，主要表现为材料的可变形性和形状恢复性，也就是材料的记忆功能，即“记忆初始态－固定变形－恢复起始态”的循环；随着生活水平的提高，记忆绵走进了人们的生活中，同时人们对记忆绵舒适性提出了很高的要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种气感记忆绵及其生产方法。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种气感记忆绵，包括以下重量份的原料：

聚醚多元醇：80-100重量份；

改性MDI：30-45重量份；

催化剂：0.2-0.5重量份；

发泡剂：1.5-3重量份；

稳定剂：1.5-2重量份。

作为本发明的进一步说明，所述发泡剂选用水，所述稳定剂选用硅油，所述催化剂选用三乙烯二胺。

一种气感记忆绵的生产方法，该生产方法包括以下步骤：

S1.将原料聚醚多元醇、改性MDI、催化剂、发泡剂和稳定剂分别泵入料罐中，并进行控温备料；

S2.将料罐中的原料泵入连续发泡机的混合头内进行混合得到发泡液，再由混合头下部的摆动喷头将发泡液喷至溢流槽内进行发泡，得到泡沫；

S3.将S2得到的泡沫流到传送带上进行固化，得到平顶泡沫体；

S4.对S3得到的平顶泡沫体切割成块状泡沫；

S5.将块状泡沫经辊架移至熟化堆场进行熟化；

S6.对熟化后的块状泡沫进行加工处理，得到最终成品，即气感记忆绵。

作为本发明的进一步说明，S1中选用高精度齿轮泵将原料泵入所述料罐中，选用冷热水机组将所述料罐的温度控制在18-24℃，控温备料时间为5-7小时。

作为本发明的进一步说明，S2中所述混合头的转速为3000-6000r/min，在所述混合头内进行混合的时间为1-2s，所述溢流槽与水平方向之间的夹角为4度，所述发泡液在所述溢流槽内发泡的时间为80-160s。

作为本发明的进一步说明，S3中所述传送带包括跌落板和水平输送带，所述泡沫先流到所述跌落板上进行固化，固化时间为1-2min，得到横截面为矩形的平顶泡沫体，再流到所述水平输送带上进一步固化，直至所述平顶泡沫体表面不粘手，其中所述跌落板和所述水平输送带相连接。