[发明专利]木瓜果脯的制造方法

说明书

本发明公开了木瓜果脯的制造方法，包括加工箱、金属传送带、压模和转辊，所述加工箱内一端通过轴承安装有转辊，所述转辊外围分布焊设有锥杆，所述转辊底部两侧分别通过轴承安装有压辊，所述加工箱内另一端顶部贯穿安装有液压杆，所述液压杆底部输出端安装有安装框，所述安装框底部设有有压模，所述压模内贯穿开设有凸起花纹槽，所述液压杆底部且位于输出端两侧分别固定安装有与凸起花纹槽对应的推块。通过模具压设增加木瓜块食用的趣味性，增加人员对其的喜爱，通过对木瓜块上扎设的孔洞可提高浸泡溶液对木瓜块的渗入，同时助于木瓜块煮制的效率提高，可降低加工时间，使得木瓜块食用的口感在提高同时，可降低时间成本。

技术领域

本发明属于果脯技术领域，具体涉及木瓜果脯的制造方法。

背景技术

目前的木瓜果脯在加工时，需要将木瓜尽量的切薄处理，避免甜味熔液无法浸入，从而木瓜的食用口感较低，咬入的口感饱满性较低，并且使木瓜本身的营养物质丢失严重，缺乏良好的辅助入味部件，且目前的木瓜果脯食用趣味性较低，没有能够对木瓜进行趣味花纹加工的部件，使得木瓜果脯的经济效益较低。

发明内容

本发明的目的在于提供木瓜果脯的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：木瓜果脯的制造装置，包括加工箱、金属传送带、压模和转辊，所述加工箱内一端通过轴承安装有转辊，所述转辊外围分布焊设有锥杆，所述转辊底部两侧分别通过轴承安装有压辊，所述加工箱内另一端顶部贯穿安装有液压杆，所述液压杆底部输出端安装有安装框，所述安装框底部设有有压模，所述压模内贯穿开设有凸起花纹槽，所述液压杆底部且位于输出端两侧分别固定安装有与凸起花纹槽对应的推块，所述加工箱内底部固定安装有金属传送带。

进一步地，所述具体制备步骤如下：

步骤一：选择新型饱满、无病虫害、7-8成熟、无霉烂和损伤的木瓜果实，通过果蔬清洗机对木瓜表面进行清洗，除去泥沙和杂质备用；

步骤二：将步骤一处理后的木瓜头尾切除，并进行去皮去籽处理，再将去皮后的木瓜进行纵横前片，且切片为厚度0.8-1.2cm、长度8-10com、宽度6-8cm的木瓜块；

步骤三：将步骤二处理后的木瓜块通过传送带送于加工箱内的金属传送带上，通过金属传送带对木瓜块继续进行传送，通过液压杆对安装框底部的压模进行下压工作，使压模底部贯穿开设的凸起花纹槽对金属传送带上的木瓜块进行压设处理，得到与凸起花纹槽对应的形状的木瓜块，通过液压杆输出端对安装框的升降，安装框回升后，液压杆两侧的推块对凸起花纹槽内推压，将残留于凸起花纹槽内的压模后的木瓜块推落至金属传送带上，得到具有花纹造型的木瓜块；

步骤四：通过转动的转辊上的锥杆对经过压模压设后的木瓜块进行插孔处理，并通过压辊对进入转辊前后的木瓜块进行下压限位处理，避免木瓜块粘附于锥杆上，得到扎设微孔的木瓜块；

步骤五：将步骤四处理后的木瓜块放置质量分数为0.9-2.1％的氯化钠溶液中浸泡，进行护色处理，再将护色后的木瓜块放入沸水中烫泡1.5-3.1min，捞出后通过-6～-4℃的冰水进行降温冷却处理；

步骤六：对步骤五处理后的木瓜块内加入质量分数为0.02-0.6％的氯化钙对木瓜块进行硬化3-9h，硬化后通过无菌清水对木瓜块进行清洗，筛除多余硬化液；

步骤七：将步骤六处理后的木瓜块上的水渍沥干，倒入95-105℃的糖液中煮制，煮制时间为10-14min，糖液于木瓜块的比例为2:1；

步骤八：将步骤七处理后的木瓜块捞出，置于烘房进行烘干处理，烘干好后，进行分装。

进一步地，所述压模外围分布开设有螺栓孔，所述压模的螺栓孔通过螺栓与安装框安装连接。

进一步地，所述金属传送带的金属传动带内布设有与转辊和液压杆对应的支撑辊。