[发明专利]一种平板玻璃的磨边倒角方法在审
申请号: | 202010593187.6 | 申请日: | 2020-06-26 |
公开(公告)号: | CN111618698A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 房书明;马俊玲 | 申请(专利权)人: | 房书明 |
主分类号: | B24B9/10 | 分类号: | B24B9/10;B24B41/00;B24B49/12;B24B41/06;B24B55/06;B24B47/12;B24B27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 719000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平板玻璃 磨边 倒角 方法 | ||
1.一种平板玻璃的磨边倒角方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1,固定,将待加工玻璃胚料放置在磨边工作台(1)上,开启负压风机(21)将玻璃胚料固定在磨边工作台的吸盘(22)上;
S2,测量,数控系统(3)控制激光位移测量传感器(4)测量玻璃胚料的厚度,并将玻璃胚料的厚度测量数据传导至数控系统(3)中;
S3,调节,数控系统(3)根据厚度测量数据控制液压杆(62)伸缩,调节倒角轮(63)的位置;
S4,磨边,启动驱动电机(51)带动粗磨辊(55)和精磨辊(56)转动,对玻璃胚料的棱边进行打磨;
S5,取料,打磨完成后,取下加工完的玻璃成品,通过人工擦拭的方式对玻璃成品表面进行清理,并放置在成品区;
上述平板玻璃的磨边倒角过程中还涉及了一种磨边设备,所述磨边设备包括工作台(1)、固定机构(2)、数控系统(3)、激光位移测量传感器(4)和磨边机构(5),所述固定机构(2)和激光位移测量传感器(4)均安装在工作台(1)的上表面,所述磨边机构(5)设置在工作台(1)的两侧;
所述磨边机构(5)包括驱动电机(51)、驱动齿轮(52)、粗磨齿轮(53)、精磨齿轮(54)、粗磨辊(55)、精磨辊(56)和倒角件(6),所述驱动齿轮(52)与驱动电机(51)的输出轴同轴固定,所述粗磨齿轮(53)、精磨齿轮(54)均与驱动齿轮(52)啮合,且所述粗磨齿轮(53)的直径为精磨齿轮(54)直径的四倍,所述粗磨辊(55)、精磨辊(56)分别与粗磨齿轮(53)、精磨齿轮(54)同轴安装;
所述倒角件(6)包括支撑板(61)、液压杆(62)和倒角轮(63),所述支撑板(61)两两一组固定安装在粗磨辊(55)、精磨辊(56)外,所述倒角轮(63)两两一组套设在粗磨辊(55)、精磨辊(56)外并可自由滑动,所述支撑板(61)通过液压杆(62)与倒角轮(63)固定安装,每组所述倒角轮(63)相对的一面呈斜面设置。
2.根据权利要求1所述的平板玻璃的磨边倒角方法,其特征在于,所述固定机构(2)包括负压风机(21)和多个吸盘(22),多个所述吸盘(22)均与负压风机(21)的输出端连通,多个所述吸盘(22)等距排布在工作台(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的平板玻璃的磨边倒角方法,其特征在于,所述工作台(1)的两侧安装有承载板(11),所述驱动电机(51)设置于承载板(11)的下方,且所述驱动电机(51)的输出轴贯穿承载板(11)设置,所述驱动电机(51)的输出轴外套设有集尘板(7),所述集尘板(7)表面绕设有多个闭合线圈(71),所述工作台(1)的侧壁上安装有条形磁铁(8)。
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