[发明专利]一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备

权利要求书

1.一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，包括电机(1)和搅拌杆(6)，其特征在于：所述电机(1)的左右两侧均设置油进料口(2)，且进料口(2)的下方固定连接有料斗(3)，所述电机(1)的下方固定连接有第一转轴(4)，且第一转轴(4)的下方固定连接有转杆(5)，所述搅拌杆(6)的下方设置有挡块(7)，且搅拌杆(6)位于转杆(5)的外部，所述挡块(7)的下方设置有输送腔(8)，且输送腔(8)的内部设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部固定连接有转盘(10)，且转盘(10)的内部活动连接有齿轮盘(11)，所述齿轮盘(11)的内部固定连接有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的下方设置有落料腔(13)，所述落料腔(13)的内部固定连接有倾斜块(14)，且落料腔(13)的下方设置有支撑架(15)，所述落料腔(13)的右侧设置有上油腔(16)，且上油腔(16)的内部设置有筛网(19)，所述筛网(19)的上方设置有喷头(18)，且喷头(18)的上方设置有连接管(17)，所述筛网(19)的下方设置有偏心轮(20)，且偏心轮(20)的下方设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的右侧设置有底座(22)，且底座(22)的右侧设置有收集箱(23)，所述收集箱(23)的内部活动连接有过滤网(24)，且过滤网(24)的上方设置有通孔(25)，所述通孔(25)的左右两侧均设置有滑槽(26)，且滑槽(26)的内部活动连接有滑块(27)，所述上油腔(16)的前端固定连接油加强柱(28)，且加强柱(28)的左右两侧均设置有弹簧(29)，所述输送腔(8)的左右两侧均固定连接有连接块(30)，且连接块(30)的上方设置有散热孔(31)，所述连接管(17)的右侧固定连接有波纹管(32)，且波纹管(32)的外部活动连接有卡箍(33)，所述波纹管(32)的右侧设置有油泵(34)，且油泵(34)的上下两侧均设置有固定块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述电机(1)通过第一转轴(4)与搅拌杆(6)之间构成旋转结构，且第一转轴(4)的中轴线与转杆(5)的中轴线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述搅拌杆(6)与转杆(5)之间的连接方式为焊接，且搅拌杆(6)呈等距状分布于转杆(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述齿轮盘(11)与转盘(10)之间为卡合连接，且齿轮盘(11)的中轴线与转盘(10)的中轴线之间相重合。

5.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述喷头(18)与连接管(17)之间为螺纹连接，且喷头(18)呈等距状分布于连接管(17)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述收集箱(23)通过滑块(27)与滑槽(26)之间构成滑动结构，且滑块(27)的外部尺寸与滑槽(26)的内部尺寸之间相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述过滤网(24)与收集箱(23)之间为螺纹连接，且过滤网(24)的水平线与收集箱(23)的内壁之间相垂直。

8.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述弹簧(29)通过固定块(35)与上油腔(16)之间构成一体式结构，且弹簧(29)的竖直中心线与固定块(35)的下表面之间相垂直。

9.根据权利要求1所述的一种精密钢球生产用具有自输送结构的防锈上油设备，其特征在于：所述连接块(30)与输送腔(8)之间的连接方式为焊接，且连接块(30)呈对称状分布于输送腔(8)的左右两侧。