[发明专利]一种超微细合金漆包线用光固化漆及漆包线生产工艺

权利要求书

1.一种超微细合金漆包线用光固化漆，其特征在于，包括以下重量份数计算的组分，包括紫外光固化树脂20-75份、光聚合体10—40份、光引发剂0.5-5份、聚氨酯10—30份、硅烷偶联剂0.5-5份、磷酸酯类化合物1-10份、无机阻燃剂0.1-2份；

所述紫外光固化树脂为环氧树脂、环氧丙烯酸酯、环氧聚氨酯的一种或多种；所述磷酸酯类化合物为环氧磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、正磷酸酯、亚磷酸酯的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的一种超微细合金漆包线用光固化漆，其特征在于：所述光聚合体为(甲基)丙烯酸-2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟丙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或两种；所述光引发剂为4,4'-双(二乙氨基)苯甲酮、二苯甲酮、硫杂蒽酮的一种或多种；所述无机阻燃剂为氢氧化镁。

3.根据权利要求1所述的一种超微细合金漆包线用光固化漆，其特征在于：光固化漆黏度为10-30Pa.s。

4.一种超微细合金漆包线生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，光固化漆制备：将紫外光固化树脂、光聚合体与聚氨酯分别加入搅拌釜中，搅拌2-10min，继续加入硅烷偶联剂、磷酸酯类化合物和无机阻燃剂，继续搅拌5-30min，继续加入计算量的光引发剂，采用在线黏度测试仪测试制备的光固化漆的黏度；

S2，光固化漆涂覆：将S1得到的光固化漆通过毛毡涂覆在超微细合金表面；

S3，光固化漆烘干：将S2中涂覆光固化漆后的超微细合金在采用紫外灯进行烘干；

S4，收线：将S3烘干后的超微细合金漆包线采用收线轮收线。

5.根据权利要求4所述的一种超微细合金漆包线生产工艺，其特征在于：所述S2光固化漆涂覆操作中，将光固化漆装入漆罐中，采用漆泵将光固化漆泵入漆槽，漆槽内毛毡润湿；将超微细合金线穿过毛毡，光固化漆涂覆均匀。

6.根据权利要求4所述的一种超微细合金漆包线生产工艺，其特征在于：所述S3光固化漆烘干中，所述紫外灯为环形紫外灯，将带有光固化漆的超微细合金通过张紧轮收紧，超微细合金线穿过环形紫外灯。

7.根据权利要求6所述的一种超微细合金漆包线生产工艺，其特征在于：所述超细微合金线运动方向与环形紫外灯的中心轴重合。

8.根据权利要求4所述的一种超微细合金漆包线生产工艺，其特征在于：所述S3光固化漆烘干中，超细微合金线在紫外灯下照射时间为0.1-2.0s；所述紫外灯发出的紫外光波长为200-300nm。

9.根据权利要求4所述的一种超微细合金漆包线生产工艺，其特征在于：所述S4收线前，超微细合金线重复S2光固化漆涂覆、S3光固化漆烘干操作。