[发明专利]一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置及生产工艺

权利要求书

1.一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，其特征在于：包括机架(3)、设置在机架(3)上的若干个陶瓷加热圈(1)、若干个张紧轮、收线装置(4)；

所述陶瓷加热圈(1)包括设有加热丝(11)的红外陶瓷(12)，所述红外陶瓷(12)外表面设有外套管(13)，所述加热丝(11)由供电装置(14)供电，若干陶瓷加热圈(1)等距间隔设置，所有陶瓷加热圈(1)中心轴重合；

所述张紧轮包括第一张紧轮(21)、第二张紧轮(22)，所述第一张紧轮(21)和第二张紧轮(22)分别设置若干陶瓷加热圈(1)形成的线段两端，所述第一张紧轮(21)和第二张紧轮(22)张紧的超微细自粘漆包线与陶瓷加热圈(1)的中心轴重合；

所述收线装置(4)包括锥形收线筒(41)、绕卷轮(42)和驱动电机(43)，所述锥形收线筒(41)设置在绕卷轮(42)上、并通过与绕卷轮(42)相对应的限位挡板(44)固定；所述绕卷轮(42)有驱动电机(43)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，其特征在于：所述红外陶瓷(12)为内部绕有加热丝(11)的空心红外陶瓷环(121)或贴合在外套管(13)内表面且与若干红外陶瓷珠(122)组成的环状结构；所述外套管(13)为环形陶瓷管或环形玻璃管。

3.根据权利要求1所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，其特征在于：所述张紧轮还包括以第二张紧轮(22)为起始点、依次等偏心角度设置的第三张紧轮(23)、第四张紧轮(24)，第二张紧轮(22)、第二张紧轮(23)、第四张紧轮(24)形成角为100°—135°。

4.根据权利要求1所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，其特征在于：所述陶瓷加热圈(1)相邻之间的间隔为5-10cm，所述陶瓷加热圈(1)内径为1-2cm，所述红外陶瓷(12)厚度为2-5mm，所述陶瓷加热圈(1)长度为10-20cm。

5.根据权利要求1所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，其特征在于：还包括设置在机架(3)上的若干黏度传感器(5)，所述黏度传感器(5)设置在相邻的陶瓷加热圈(1)之间、超微细漆包线正下方。

6.一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线生产工艺，其特征在于，采用上述权利要求1-5中任一项的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置烘干收线，包括以下步骤：

S1，漆包线预处理：将包漆后的超微细线通过第一张紧轮(21)、第二张紧轮(22)，并呈蛇形绕过第三张紧轮(23)和第四张紧轮(24)，并与锥形收线筒(41)表面卡和固定；

S2，漆包线烘干：若干个加热丝(11)分别由对应的供电装置(14)供电，热量通过红外陶瓷(12)发射红外线，若干具有加热丝(11)的红外陶瓷(12)内部温度逐渐降低；

S3，漆包线收线：所述绕卷轮(42)在驱动电机(43)作用下转动，从而将烘干后的超微细漆包线收线。

7.根据权利要求6所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线生产工艺，其特征在于：所述S2漆包线烘干操作中，还包括黏度测试，通过设置在包漆后的超微细线下方的黏度传感器(5)检测超微细线表面的黏度。

8.根据权利要求6所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线生产工艺，其特征在于：所述陶瓷加热圈(1)加热温度不超过300℃，不低于200℃。

9.根据权利要求6所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线生产工艺，其特征在于：所述红外陶瓷(12)发射红外线波长为2.5μm～7.5μm。

10.根据权利要求6所述的一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线生产工艺，其特征在于：所述第一张紧轮(21)和第二张紧轮(22)上包漆后的超微细线运行的VD值为5—10。