[发明专利]一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置及生产工艺

说明书

本发明涉及一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置及生产工艺。该远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，包括机架、设置在机架上的若干个陶瓷加热圈、若干个张紧轮、收线装置；陶瓷加热圈包括设有加热丝的红外陶瓷，红外陶瓷外表面设有外套管，加热丝由供电装置供电，若干陶瓷加热圈等距间隔设置，所有陶瓷加热圈中心轴重合；收线装置包括锥形收线筒、绕卷轮和驱动电机，锥形收线筒设置在绕卷轮上、并通过与绕卷轮相对应的限位挡板固定。该自粘漆包线生产工艺包括漆包线预处理、漆包线烘干、漆包线收线。采用该装置及相应的漆包线包漆生产工艺，红外辐射效果好，可以实现连续化生产；漆层烘干均匀，产品质量高；对于超微细自粘漆包线，自粘强度稳定。

技术领域

本发明属于有色金属加工技术领域，具体涉及一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置及生产工艺。

背景技术

超微细漆包线是重要的工业产品，广泛应用于微电声，微电机、医疗设备及机器人连接线等，而超微细漆包线生产过程中的包漆是影响漆包线性能和寿命的最重要的生产环节。

目前传统漆层烘焙采用电热管加热方式，这种加热方式的弊端在于对温度区间和线材走速要求比较严格，极容易出现鼓包、外干内湿、气孔等缺陷造成次品，特别是对于超微细自粘性漆包线，其外层为自粘漆要求40％-60％烘干，在传统电加热管加热模式下对工艺控制极其严格，而且要对每一盘线进行粘度模拟测试。即便如此，车间内环境温度的变化，空气流动的变化都会导致自粘层粘性的波动，做成微型扬声器后的寿命波动也也较大。

中国专利CN102938277A提供一种远红外辅助加热装置的漆包线烘烤炉，该烘烤炉为一卧式漆包线烘烤炉，烘烤炉主体进口一侧设有远红外辅助加热装置，该装置需要精确计算远红辅助加热装置长度、以及漆包线厚度，才能确保漆包线的VD值以及漆包线包面外观，适用范围窄，增加定制成本。对于超微细自粘漆包线，由于自粘层的特殊性以及漆包线直径，现有的远红外烘烤炉会破坏自粘性，不能满足现有漆包线的包漆的应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本发明提供一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置及生产工艺，采用该装置及相应的漆包线包漆生产工艺，红外辐射效果好，可以实现连续化生产；漆层烘干均匀，产品质量高；对于超微细自粘漆包线，自粘强度稳定。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，包括机架、设置在机架上的若干个陶瓷加热圈、若干个张紧轮、收线装置；

所述陶瓷加热圈包括设有加热丝的红外陶瓷，所述红外陶瓷外表面设有外套管，所述加热丝由供电装置供电，若干陶瓷加热圈等距间隔设置，所有陶瓷加热圈中心轴重合；

所述张紧轮包括第一张紧轮、第二张紧轮，所述第一张紧轮和第二张紧轮分别设置若干陶瓷加热圈形成的线段两端，所述第一张紧轮和第二张紧轮张紧的超微细自粘漆包线与陶瓷加热圈的中心轴重合；

所述收线装置包括锥形收线筒、绕卷轮和驱动电机，所述锥形收线筒设置在绕卷轮上、并通过与绕卷轮相对应的限位挡板固定；所述绕卷轮有驱动电机驱动。

该种远红外烘焙超微细自粘漆包线装置，采用内部放置电热丝的环形的红外陶瓷进行远红外加热，由于远红外加热热量是的漆包线内青漆溶剂能够得到足够挥发，漆层烘干均匀，表面平整，产品质量高；自粘漆包线表面的胶层不会完全烘干，具有自粘活性；引入的陶瓷加热圈之间存在间隙，不需要额外设置冷却系统，通过一段加热、一段自然冷却的重复配合，有利于表面漆层的自然冷却，受环境温度及不定向风吹影响减小，自粘强度稳定，红外辐射效果好，可以实现连续化生产；以烘焙1kg线径为0.05mm自粘漆包线为例，烘焙炉耗能约15度电，而采用本申请红外烘焙耗能约10度电，电耗降低33％，节能降耗；引入的加热丝由单独的供电装置供电，供电系统相互独立，对陶瓷加热圈的温度调节灵活，使用便捷。