[发明专利]一种铜制品发黑工艺在审
申请号: | 202010595882.6 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN112111734A | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 彭功乐;邹冰山;刘健壮 | 申请(专利权)人: | 宁波博曼特工业有限公司 |
主分类号: | C23C22/63 | 分类号: | C23C22/63;C23C22/08;C23C22/78;C23C22/82 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315137 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜制品 发黑 工艺 | ||
1.一种铜制品发黑工艺,其特征在于包括以下步骤:
S1:中温脱脂去污,将装有产品的清洗篮放入超声波清洗机,保证产品完全浸没在液体中,加入1:3配比的脱脂液,温度加热至70℃±10℃,将清洗篮上下拉动2-4次后开机清洗,时间为3-5分钟;此步骤的脱脂液PH值为11-14;
S2:溢流漂洗,将步骤S1中装有产品的清洗篮放入清洗槽,清洗槽中通入溢流活水,上下拉动清洗篮4-8次;
S3:酸洗活化,将漂洗后的产品放入活化槽,槽体内加入0.5%-2%的硫酸溶液或者1:3配比的消光剂,上下拉动清洗篮,产品进行活化消光,活化槽中溶液的PH值为1-3;
S4:溢流漂洗,将步骤S3中装有产品的清洗篮放入清洗槽,清洗槽中通入溢流活水,上下拉动清洗篮4-8次;
S5:第一道发黑,将步骤S4中装有产品的清洗篮放入稀释成10%-20%的第一发黑液中浸泡2-3分钟,并且在浸泡过程中上下拉动清洗篮,进行第一道常温发黑;其中,第一发黑液包括:碳酸钠10-15g/L,硫酸铵5-10g/L,醋酸钠7-9g/L,硫酸铜0.9-1.5g/L;
S6:溢流漂洗,将步骤S3中装有产品的清洗篮放入清洗槽,清洗槽中通入溢流活水,上下拉动清洗篮4-8次;
S7:第二道发黑,将步骤S6中的产品放入第二发黑液中浸泡5-10分钟,并且在浸泡过程中上下拉动清洗篮,温度保持在98℃-108℃之间;其中,第二发黑液包括:CuSO4·5H2O 15-40g/L;黑化剂5-40g/L,磷酸5-10g/L;柠檬酸钠1.2-5g/L;聚乙二醇1.0-2g/L,氯酸钾1.5-4g/L;发黑光亮剂5-15g/L;
S8:溢流漂洗,将步骤S3中装有产品的清洗篮放入清洗槽,清洗槽中通入溢流活水,上下拉动清洗篮4-8次;
S9:封闭,将步骤S8中装有产品的清洗篮放入封闭槽,浸泡8-10分钟,并且在刚放入封闭槽时上下拉动4-8次,其中封闭槽内装有封闭剂按1:1配比的溶液,并且保持温度为20℃-30℃之间;通过封闭在产品表面形成抗氧化膜,达到耐腐蚀效果;
S10:溢流漂洗,封闭后的产品放入清洗槽,清洗槽中通入溢流活水,上下拉动清洗篮4-8次;
S11:烘干,将步骤S10中的产品放入烘箱进行烘烤,其中烘烤温度为80℃±10℃,时间为20-30分钟;
S12:振研去灰,在振研机中加入通过核桃壳研磨而成的颗粒,且该颗粒的粒径为0.2-0.3mm左右,将烘干的产品放入振研机中,利用核桃壳颗粒实现对产品外表面的积灰颗粒进行去除。
2.根据权利要求1中所述的铜制品发黑工艺其特征在于:在步骤S11之前还可以增加一步加热漂洗,该漂洗槽中水温为70℃-90℃之间;通过热水漂洗,让产品提前预热,缩短烘烤时间。
3.根据权利要求1中所述的铜制品发黑工艺,其特征在于:步骤S5和步骤S7中,每一道发黑工序都包括至少两次发黑液浸泡,并且在相邻两次发黑液浸泡之间先进行一次溢流漂洗。
4.根据权利要求1中所述的铜制品发黑工艺,其特征在于:步骤S2、S4、S6、S8、S10中,每一步的溢流漂洗包括至少三次换槽漂洗过程,并且每一次的漂洗时间为5-15秒。
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