[发明专利]一种涤纶面料的染色工艺

权利要求书

1.一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：将涤纶坯布进行如下步骤进行：

S1：预定型，将坯布进行预定型；

S2：退浆，将经过S1处理后的坯布进行退浆；

S3：水洗中和，将经过S2处理后的坯布进行水洗中和；

S4：染色，将水洗中和后的坯布进行染色，所用染料的各物质以重量份计为：分散染料15-25份、分散剂10-20份、丙三醇2-6份、异辛酸聚氧乙烯醚硫酸酯1-3份、二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯3-8份、匀染剂40-80份、醋酸3-9份以及水150-210份；

S5：连续清洗，将经过S4处理后的坯布进行连续清洗；

S6：脱水，将经过S5处理后的坯布进行脱水；

S7：开幅，将经过S6处理后的坯布进行开幅；

S8：定型，将经过S7处理后的坯布进行定型；

经过S8定型后的坯布即为染色完毕的涤纶面料。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：所述分散剂为木质素磺酸钠。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：所述分散剂中还包括十二烷基苯磺酸钠以及琥珀酸钠，并且木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠以及琥珀酸钠三者的质量比为4:8:3。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：S5连续清洗之后，将坯布使用还有固色剂的固色液进行浸泡20-30min，浴比1:50；所述固色剂的原料包括三乙烯四胺。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：所述固色剂的原料以重量份计包括三乙烯四胺40-60份、季戊四醇硬脂酸酯10-15份以及三偏磷酸钠20-50份。

6.根据权利要求3所述的一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：所述S4染色，先按重量份计无先后顺序的将分散染料、分散剂、丙三醇、异辛酸聚氧乙烯醚硫酸酯、二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯、匀染剂、醋酸以及水添加至染液桶内搅拌10min，浴比1:50，加热至50℃，持续搅拌40min，然后将染液输送至染色机内，接着将染色机内染液的温度升温至75℃，然后再将染色液温度升至135℃，保温50min，然后将染色机内染液的温度降至70℃，染色结束。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：所述S4染色中，先以1.8℃/min的升温速度将染液升温至75℃，然后保温染色5min，然后以1.2℃/min的升温速度将染液升温至135℃；最后以2.4℃/min的降温速度将保温结束后的染液降温之后70℃。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的染色工艺，其特征在于：S8定型，将经过S7开幅后的坯布放入热定型机内，然后将热定型机的温度调整为170℃，保温45s，热定型后进行冷却，冷却温度为25℃，冷却时间为40min。