[发明专利]一种型材门窗框的导轨安装装置及其工作方法

权利要求书

1.一种型材门窗框的导轨安装装置，其特征在于：包括机架、辊架、第一驱动压装机构、第二驱动压装机构、电箱和端部压紧装置，所述辊架包括定位辊、第一托辊架和第二托辊架，所述定位辊位于所述机架上，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构活动安装在所述机架上，所述第一托辊架和第二托辊架位于所述机架上的同一侧，所述端部压紧装置位于所述第二托辊架上，所述电箱位于所述机架上，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构均与所述电箱连接。

2.根据权利要求1所述的型材门窗导轨安装装置，其特征在于：所述机架上平行设置有齿条和若干根轴芯式滑轨，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构上均设有与所述齿条对应啮合的齿轮，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构上分别设有与所述轴芯式滑轨配合连接的第一直线轴承和第二直线轴承。

3.根据权利要求2所述的一种型材门窗框的导轨安装装置，其特征在于：所述第一托辊架和第二托辊架分别通过第三直线轴承和第四直线轴承安装在所述轴芯式滑轨上。

4.根据权利要求3所述的一种型材门窗框的导轨安装装置，其特征在于：所述第一托辊架上设有定位杆。

5.根据权利要求4所述的一种型材门窗框的导轨安装装置，其特征在于：所述端部压紧装置包括气缸安装座、压紧气缸和压紧块，所述气缸安装座设置在所述第二托辊架上，所述压紧气缸位于所述气缸安装座上，所述压紧块设置在所述压紧气缸的输出轴上。

6.根据权利要求2所述的一种型材门窗框的导轨安装装置，其特征在于：所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构均包括X向安装座、Y向安装座、Z向安装座、压辊和压轮，所述X向安装座上设有伺服电机和第一气缸，所述伺服电机输出轴连接所述齿轮，所述第一气缸通过Z向安装法兰与所述Z向安装座连接，所述Y向安装座活动设置在所述Z向安装座上，所述压辊通过压辊安装座和第二气缸安装在所述Y向安装座上，所述Z向安装座上还设有第三气缸，所述第三气缸的输出轴与所述压辊安装座连接，所述压轮通过L型安装座与所述Y向安装座连接。

7.根据权利要求6所述的一种型材门窗框的导轨安装装置，其特征在于：所述第三气缸一端通过浮动接头与所述Z向安装座连接，所述第三气缸的输出轴通过铰座与所述压辊安装座连接。

8.根据权利要求4所述的一种型材门窗框的导轨安装装置，其特征在于：所述压轮的横断面形状与被加工导轨外表面的形状相适配。

9.一种型材门窗框的导轨安装装置工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.将待加工导轨的分中标记对准型材门窗框的分中标记，用胶锤敲打导轨，预先将导轨分中标记的一小段压装在型材门窗框的型材安装槽中；

S2.将预先压装导轨的型材门窗框放置在辊架上，定位杆和端部压紧装置将其固定；

S3.第一驱动压装机构和第二驱动压装机构移动到导轨和型材门窗框分中标记的位置，第一气缸驱动压轮在Z方向上移动到导轨分中标记的水平高度；

S4.第一驱动压装机构和第二驱动压装机构的第二气缸驱动压辊向下运动压紧型材门窗框的上表面；

S5.第一驱动压装机构和第二驱动压装机构的第三气缸驱动Y向安装座在Y方向移动，带动压轮压向导轨；

S6.第一驱动压装机构和第二驱动压装机构的伺服电机同时驱动各自的齿轮旋转，第一驱动压装机构和第二驱动压装机构在机架上反向移动，带动各自压轮在导轨上反向运动，压轮连续不断地将导轨弹性镶入部压入型材门窗框的型材安装槽中；

S7.第一驱动压装机构和第二驱动压装机构的第一气缸，第二气缸、第三气缸和伺服电机各自复位。

10.根据权利要求9所述的一种型材门窗框的导轨安装装置工作方法，其特征在于：所述步骤S1中将待加工导轨的两端通过胶锤敲打预先将导轨的两端压装在型材门窗框的型材安装槽中，步骤S3中第一驱动压装机构和第二驱动压装机构移动到导轨和型材门窗框的两端。