[发明专利]一种型材门窗框的导轨安装装置及其工作方法

说明书

本发明提供一种型材门窗框的导轨安装装置，其中，包括机架、辊架、第一驱动压装机构、第二驱动压装机构、电箱和端部压紧装置，所述辊架包括定位辊、第一托辊架和第二托辊架，所述定位辊位于所述机架上，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构活动安装在所述机架上，所述第一托辊架和第二托辊架位于所述机架上，所述端部压紧装置位于所述第二托辊架上，所述电箱位于所述机架的另一端，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构均与所述电箱连接。本发明还提供一种型材门窗框的导轨安装装置工作方法。本发明能够实现多条导轨同时进行快速自动化安装，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及型材门窗框技术领域，更具体地，涉及一种型材门窗框的导轨安装装置及其工作方法。

背景技术

型材门窗框上需要安装导轨，导轨在型材门窗框上的安装至是通过人工用胶锤将直线滑轨上的导轨弹性镶入部敲进型材门窗框的型材安装槽内，而且每次只能进行一条导轨的安装，导致生产效率低不能适应大批量自动化生产作业，增加了人工成本，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有型材门窗框上安装导轨需要人工操作导致生产效率低的缺点，提供一种型材门窗框的导轨安装装置。本发明能够实现多条导轨同时进行快速自动化安装，提高生产效率。

本发明还提供一种型材门窗框的导轨安装装置工作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种型材门窗框的导轨安装装置，其中，包括机架、辊架、第一驱动压装机构、第二驱动压装机构、电箱和端部压紧装置，所述辊架包括定位辊、第一托辊架和第二托辊架，所述定位辊位于所述机架上，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构活动安装在所述机架上，所述第一托辊架和第二托辊架位于所述机架上的同一侧，所述端部压紧装置位于所述第二托辊架上，所述电箱位于所述机架上，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构均与所述电箱连接。本技术方案中，首先需要将待加工导轨的分中标记对准相应的型材门窗框的分中标记，用胶锤敲打导轨，预先将导轨中间一小段压装在型材门窗框的型材安装槽中，再将其放置在辊架上，定位辊、第一托辊架和第二托辊架对型材门窗框进行支撑，端部压紧装置对型材门窗框进行固定，第一驱动压装机构和第二驱动压装机构压紧之前已经压进型材门窗框的导轨，电箱控制第一驱动压装机构和第二驱动压装机构在机架上移动，在移动的过程中，第一驱动压装机构和第二驱动压装机构将剩下的导轨压进型材门窗框，完成型材门窗框的导轨安装，其中，第一驱动压装机构和第二驱动压装机构能够在移动过程中同时完成多根导轨安装。

进一步的，所述机架上平行设置有齿条和若干根轴芯式滑轨，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构上均设有与所述齿条对应啮合的齿轮，所述第一驱动压装机构和第二驱动压装机构上分别设有与所述轴芯式滑轨配合连接的第一直线轴承和第二直线轴承。本技术方案中，第一驱动压装机构和第二驱动压装机构通过齿轮和齿条的啮合进行移动，同时第一直线轴承和第二直线轴承对其移动进行配合。

进一步的，所述第一托辊架和第二托辊架分别通过第三直线轴承和第四直线轴承安装在所述轴芯式滑轨上。本技术方案中，由于型材门窗框的整体尺寸会根据实际门窗的尺寸进行定制，故型材门窗框的尺寸多样，为了适应不同尺寸的型材门窗框，第一托辊架和第二托辊架可以通过第三直线轴承和第四直线轴承在轴芯式滑轨上进行移动，从而适应不同尺寸的型材门窗框的导轨加工。

进一步的，所述第一托辊架上设有定位杆。第一托辊架的定位杆配合端部压紧装置对型材门窗框进行固定。

进一步的，所述端部压紧装置包括气缸安装座、压紧气缸和压紧块，所述气缸安装座设置在所述第二托辊架上，所述压紧气缸位于所述气缸安装座上，所述压紧块设置在所述压紧气缸的输出轴上。型材门窗框架通过压紧气缸和压紧块的配合固定在辊架上。