[发明专利]一种用于轴承座钻孔多批量加工设备

说明书

本发明涉及一种用于轴承座钻孔多批量加工设备，包括送料组件、移料机械手、载具、钻孔机构和收集仓，送料组件呈水平状态固定设置，移料机械手呈竖直状态固定设置于送料组件的末端一侧，载具呈竖直状态固定设置于移料机械手旁侧，载具的正下方固定设置有旋转机构，钻孔机构呈竖直状态固定设置于载具的正上方，收集仓呈水平状态固定设置于载具远离送料组件的一侧，送料组件末端靠近移料机械手的一侧固定设置上料台，送料组件远离上料台的一侧固定设置用于推送轴承座的上料机构，本加工设备解决了轴承座无法多批量进行加工以及需要人工对轴承座进行定位的问题，大大减少了人力劳动，以及提高了轴承座的加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于轴承座钻孔多批量加工设备。

背景技术

轴承座是机械行业使用较为常见的基础元件，广泛应用于机床、汽车、建筑机械等领域，轴承座由多个零部件组成，轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，因此对轴承座的加工也需要精准。

在轴承座的加工生产中，需使用钻孔装置对轴承座进行钻孔操作，从而方便轴承座的安装，现有的钻孔装置在使用时存在一定的弊端，在进行钻孔的过程中，大多需要通过人工对轴承座进行定位，并且轴承座在加工时大多通过人工进行上料，无法实现大批量进行自动上料以及加工，这不仅加大了人力劳动，还降低了轴承座的加工效率因此有必要设计一种用于轴承座钻孔多批量加工设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于轴承座钻孔多批量加工设备，本技术方案解决了轴承座无法多批量精准加工以及需要人工对轴承座进行定位的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于轴承座钻孔多批量加工设备，包括送料组件、移料机械手、载具、钻孔机构和收集仓，送料组件呈水平状态固定设置，移料机械手呈竖直状态固定设置于送料组件的末端一侧，载具呈竖直状态固定设置于移料机械手旁侧，载具的正下方固定设置有旋转机构，钻孔机构呈竖直状态固定设置于载具的正上方，收集仓呈水平状态固定设置于载具远离送料组件的一侧，送料组件末端靠近移料机械手的一侧固定设置上料台，送料组件远离上料台的一侧固定设置用于推送轴承座的上料机构。

作为一种用于轴承座钻孔多批量加工设备的优选方案，送料组件包括传送机构和调节机构，传送机构包括输送带、传动电机、两个转轮和两个支架，两个转轮可旋转的安装在两个支架之间相对的两端，输送带活动套设在两个传输轮上，传动电机呈水平状态固定设置于支架的侧壁上，传动电机的输出轴穿过支架和一个转轮固定连接，调节机构包括两组结构相同，且两组调节机构结构呈竖直状态对称设置于支架的顶端，两组调节机构都包括两个旋转块、调节板、两个手摇螺纹杆和两个活动连接件，两个旋转块呈竖直状态对称设置在同侧支架上，两个手摇螺纹杆远离手摇轮的一端设置有环形圆台，两个活动连接件对称设置在环形圆台的顶部且包裹环形圆台，两个手摇螺纹杆呈水平状态穿过旋转块且于旋转块啮合，调节板呈竖直状态设置于手摇螺纹杆的前端，靠近上料台一侧的调节板末端折弯。

作为一种用于轴承座钻孔多批量加工设备的优选方案，上料机构包括推送板、长轴气缸、末端抵板和L型连接板，远离上料台的调节板的末端下方开设容纳推送板的矩形通孔，末端抵板呈水平状态固定设置两个支架上且位于输送带的末端，末端抵板的一侧中心处开设第一通孔且第一通孔上安装有第一传感器，末端抵板靠近矩形通孔的一侧下方开设第一限位槽，推送板靠近末端抵板的一端开设配合第一限位槽的第一限位条，推送板远离末端抵板的一端开设限位板，矩形通孔远离末端抵板的一端开设容纳限位板的第二限位槽，L型连接板呈竖直状态安装于矩形通孔的上方，长轴气缸呈水平状态设置在L型连接板的下方，长轴气缸的输出端于推送板固定连接。