[发明专利]一种硬质聚氯乙烯外墙装饰塑料型材制造加工工艺

权利要求书

1.一种硬质聚氯乙烯外墙装饰塑料型材制造加工工艺，采用一种外墙装饰型材制造加工装置配合完成，其特征在于：所述外墙装饰型材制造加工装置包括水平的底板（1），底板（1）的上表面安装有与外墙装饰型材表面相互配合的承托台（2），承托台（2）上沿左右方向滑动配合有与外墙装饰型材右侧壁相互配合的限位条（3）；底板（1）上表面竖直固定安装有第一支撑板（4），第一支撑板（4）左侧面沿限位条（3）滑动方向水平安装有弹性支撑杆（5），弹性支撑杆（5）的端部与限位条（3）固定连接在一起；底板（1）上表面竖直固定安装有支撑台（6）；支撑台（6）的右侧壁与外墙装饰型材左侧壁相互配合，支撑台（6）的顶面固定安装有竖直板（7），竖直板（7）顶部固定安装有水平板（8）；水平板（8）下表面竖直固定安装有气缸（9），气缸（9）的活塞杆底端固定安装有水平的安装板（10）；

安装板（10）下表面通过连接杆固定安装有与外墙装饰型材表面相互配合的第一压条（11），第一压条（11）的左侧壁与支撑台（6）的右侧壁对齐；安装板（10）上表面沿左右方向滑动安装有滑条（12），滑条（12）底面通过连接杆固定安装有与外墙装饰型材表面相互配合的第二压条（13）；第一压条（11）与第二压条（13）的高度相同；安装板（10）上表面通过安装座（14）水平安装有垂直于滑条（12）的导向杆（15）和丝杠（16）；导向杆（15）贯穿滑条（12）并与滑条（12）滑动配合，丝杠（16）贯穿滑条（12）并与滑条（12）通过螺纹转动配合；丝杠（16）端部固定安装有旋转把手（17）；底板（1）上表面竖直固定安装有第二支撑板（18），第二支撑板（18）与支撑台（6）之间水平转动安装有位于承托台（2）前方且平行于导向杆（15）的卷筒（19）；第二支撑板（18）与支撑台（6）之间安装有张紧机构（20）；底板（1）上表面安装有位于承托台（2）后方的夹紧机构（21）；

所述第二压条（13）下表面转动安装有与外墙装饰型材表面滚动配合且轴线垂直于导向杆（15）的压辊（131）；第二压条（13）下表面直角处开设有第一容纳槽（132），第一容纳槽（132）内滑动配合有与外墙装饰型材表面直角处配合的压块（133）；第二压条（13）上表面通过斜板固定安装有液压缸（134），液压缸（134）的活塞杆端部与第二压条（13）外端固定连接在一起；第二压条（13）下表面圆角处开设有第二容纳槽（135），第二容纳槽（135）内滚动安装有若干个与外墙装饰型材表面圆角处滚动配合的滚珠（136），第二压条（13）内部对应第二容纳槽（135）两端的位置各开设有一个连通第二容纳槽（135）的通气槽（137）；第二压条（13）上表面对应每个通气槽（137）的位置固定安装有气泵（138）；

所述硬质聚氯乙烯外墙装饰塑料型材制造加工工艺包括以下步骤：

步骤一、固定外墙装饰型材：将外墙装饰型材放置到承托台（2）上，通过弹性支撑杆（5）推动限位条（3），通过限位条（3）将外墙装饰型材抵压在支撑台（6）右侧壁上；

步骤二、夹紧保护膜：将卷筒（19）上的保护膜一端拉出，经张紧机构（20）张紧后穿过外墙装饰型材和第一压条（11）之间，通过夹紧机构（21）将保护膜端部夹紧；

步骤三、压紧保护膜：通过滑条（12）带动第二压条（13）水平移动，直至第二压条（13）的右侧壁与限位条（3）左侧壁对齐；通过气缸（9）带动安装板（10）、第一压条（11）与第二压条（13）同步向下移动，直至第一压条（11）与第二压条（13）将保护膜压紧在外墙装饰型材表面；压紧过程中，卷筒（19）上的保护膜被缓慢拉出；

步骤四、对保护膜复压：通过滑条（12）带动第二压条（13）水平移动，通过第二压条（13）对保护膜进行复压，直至第二压条（13）左侧壁与第一压条（11）右侧壁贴合；

步骤五、切割保护膜卸料：通过人工用切割刀沿外墙装饰型材的前后边对保护膜进行切割，然后通过气缸（9）带动第一压条（11）与第二压条（13）上移，再向右推动限位条（3），将外墙装饰型材从承托台（2）上取下即可。