[发明专利]一种热强耐蚀钢的热处理制备方法

权利要求书

1.一种热强耐蚀钢的热处理制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照各化学成分重量称取组分，混合物料，经过冶炼，浇铸成钢坯；再通过热压炉进行热轧；预热段≤850℃，加热段1250～1300℃，均热段1350～1380℃，保温80～90min；开轧温度1050～1200℃，钢坯总加热时间150～240min；

所述各化学成分重量百分数为：C：0.3～0.4％，Cr：8～10.5％，Al：2.5-4％，N：0.8～1％，Nb：0.04～0.05％，V：0.12～0.15％，Mo：0.15-0.18%，Mn：4～4.5％，Si：0.02～0.3％，S：0.001-0.005%，Ba：0.003-0.005%，Cu：0.05-0.08%，余量是Fe和不可避免的杂质；

（2）粗轧轧制的次数为3-6次，并控制每道次的压下率；粗轧后，开启高压水除磷；

（3）精轧：除磷后采用KOCKS三辊减定径机组轧制，设定进KOCKS的温度，精轧的温度为850-880℃，所述精轧每道次压下量为15~25％；

（4）热处理：对轧制后的钢板进行淬火；首先升温至900～950℃，保温时间为40min～50min，然后再次升温至1050～1200℃，保温80~100min；水冷至200℃以下后冷却至室温；对淬火后的钢板进行回火，回火后，冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的热强耐蚀钢的热处理制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述热压炉采用高效步进梁式加热炉，由工业微机和PLC构成控制系统，能根据设定参数实现自动燃烧。

3.根据权利要求1所述的热强耐蚀钢的热处理制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述除磷压力为17～18MPa。

4.根据权利要求1所述的热强耐蚀钢的热处理制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述压下率控制在35％以下。

5.根据权利要求1所述的热强耐蚀钢的热处理制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述进KOCKS温度为820～840℃；所述精轧轧制的次数为4~8次。

6.根据权利要求1所述的热强耐蚀钢的热处理制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述回火的具体操作为：升温至300～450℃，保温时间为2.5～3h。

7.根据权利要求1所述的热强耐蚀钢的热处理制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述回火为重复回火三次。