[发明专利]一种工业废水副产盐资源化处理方法

权利要求书

1.一种工业废水副产盐资源化处理方法，其特征在于包括以下步骤, 针对不同的副产盐可选择全部或其中几个步骤，组成不同的处理工艺达到精制盐水标准：

1）洗盐：将待处理的固体废盐用清洗剂清洗，清洗时间为10〜60min，清洗剂用量为固体盐质量的0.1〜10倍，清洗温度为5〜60℃，清洗后进行固液分离；

2）化盐：洗后的固体盐中加入纯水，配成NaCl含量为200〜310g/L的溶液，用NaOH调节pH为6〜12；

3）纳滤膜处理：将化盐水通过纳滤膜进行分离浓缩，纳滤运行压力为2.0〜3.5MPa，温度为15-35℃；

4）高级氧化处理：得到的纳滤膜淡液用NaOH调pH至8〜12，采用臭氧催化氧化技术进行氧化处理，臭氧浓度为50〜1000mg/L，氧化温度为5〜60℃，氧化时间为1〜5小时，催化剂为活性炭、二氧化锰、二氧化钛、氧化镁、氧化钙的一种或一种以上混合物；

5）絮凝：将经高级氧化后的盐水再加入絮凝剂，絮凝剂的浓度为10〜1000ppm，继续慢速搅拌反应，反应温度5〜60 ℃，反应时间为0.5〜2小时；

6）沉降：将步骤5）中的溶液用HCl调节pH至7〜8，静置沉降，沉降时间为0.5〜6h；

7）二次纳滤：沉降后上层清液用超滤进行过滤，超滤过滤压力为0.15-0.25MPa，纳滤运行压力为2.0〜3.5MPa，温度为15-35℃；

8）吸附：将二次纳滤产水进行吸附处理，所述的吸附剂为活性炭、大孔吸附树脂、硅藻土的一种或一种以上混合物，滤速为8〜20m/h，最终得到一次精制盐水。

2.如权利要求1所述的一种工业废水副产盐资源化处理方法，其特征在于步骤1）中：所述的清洗剂为NaCl、HCl、NaOH、丙酮、甲醇、乙醇的一种或一种以上水溶液；清洗时间为20〜50min，优选30〜40min，更优选35〜38min；清洗剂用量为固体盐质量的1〜8倍，优选3〜7倍，更优选4〜6倍；清洗温度为10〜55℃，优选20〜45℃，更优选30〜40℃。

3.如权利要求1所述的一种工业废水副产盐资源化处理方法，其特征在于步骤2）中：NaCl溶液的浓度为220〜300g/L，优选255〜280g/L；调节pH为7〜11，优选pH为8〜10。

4.如权利要求1所述的一种工业废水副产盐资源化处理方法，其特征在于步骤3）中：纳滤运行压力为2.2〜3.0MPa，优选2.5〜2.8MPa；温度为20-30℃，优选20-25℃。

5.如权利要求1所述的一种工业废水副产盐资源化处理方法，其特征在于步骤4）中：纳滤膜淡液用NaOH调pH至9〜11，优选pH至9.5〜10；臭氧浓度为100〜800mg/L，优选200〜500mg/L，更优选300〜400mg/L；氧化温度为10〜50℃，优选20〜40℃，更优选30〜35℃；氧化时间为2〜4小时，更优选2.5〜3小时。

6.如权利要求1所述的一种工业废水副产盐资源化处理方法，其特征在于步骤6）中：调节pH至7.2〜7.6；沉降时间为1〜5h，优选2〜4h。

7.如权利要求1所述的一种工业废水副产盐资源化处理方法，其特征在于步骤7）中：超滤过滤压力为0.18-0.23MPa，优选0.20-0.21MPa；温度为20-30℃，优选20-25℃；滤速为10〜18m/h，优选12〜16m/h。