[发明专利]一种高温物料密封提取输送装置在审
申请号: | 202010605688.1 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN112551171A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 胡泽武;代建新;胡其军 | 申请(专利权)人: | 莱歇研磨机械制造(上海)有限公司 |
主分类号: | B65G53/16 | 分类号: | B65G53/16;B65G53/36;B65G53/46;B65G65/46;B65G33/24;B65G33/26;B65G33/32;B65G39/09 |
代理公司: | 北京瑞恒信达知识产权代理事务所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 黄庆芳 |
地址: | 200941 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 物料 密封 提取 输送 装置 | ||
1.一种高温物料密封提取输送装置,包括主系统下料管(1)、密封稳流仓(2)和密封取料输送机(4),其特征在于,所述主系统下料管(1)、密封稳流仓(2)和密封取料输送机(4)依次密封连接,其中,密封稳流仓(2)和密封取料输送机(4)之间设置下料控制阀(3)。
2.根据权利要求1所述的高温物料密封提取输送装置,其特征在于,所述密封稳流仓(2)为倒锥形储仓结构,其上部进料口(203)密封连通主系统下料管(1),下部出料口(204)连接下料控制阀(3)。
3.根据权利要求1所述的高温物料密封提取输送装置,其特征在于,所述密封取料输送机(4)包括外壳(404)、输送机进料口(414)和输送机出料口(415),其中,内壳(402)设置于外壳(404)内,所述外壳(404)和内壳(402)之间设置隔热腔体(403),外壳(404)一端设置壳体端盖(405);所述输送机进料口(414)连通下料控制阀(3)。
4.根据权利要求3所述的高温物料密封提取输送装置,其特征在于,输送螺旋叶片轴(401)设置于所述内壳(402)内,其中,输送螺旋叶片轴(401)一端通过进料口端轴密封(406)连接进料口端轴承座(407);输送螺旋叶片轴(401)另一端通过出料口端轴密封(408)连接出料口端轴承座(409),出料口端轴承座(409)通过联轴器(410)连接减速电机(411),减速电机(411)中设置变频器(412)。
5.根据权利要求2所述的高温物料密封提取输送装置,其特征在于,所述密封稳流仓(2)中,部进料口(203)直径大于出料口(204)35-50%,密封稳流仓(2)内壁(201)为耐温隔热浇注料,密封稳流仓(2)外壁设置检查门(202)。
6.根据权利要求3或4所述的高温物料密封提取输送装置,其特征在于,所述输送螺旋叶片轴(401)上设置不同直径的旋叶片,旋叶片直径分别为ΦA、ΦB、ΦC;内壳(402)按物料输送方向设置不同内腔直径,内腔直径分别为D、ΦE、ΦF,
其中,内壳(402)中,密封取料区(Ⅰ)对应螺旋叶片直径ΦA区域、密封过渡输送区(Ⅱ)对应螺旋叶片直径ΦB区域、输送区对应螺旋叶片直径ΦC区域,其中ΦAΦBΦC,ΦA=90-95%ΦB、ΦB=90-95%;
其中,内壳(402)中,密封取料区(I)对应壳体内直径ΦD区域、密封过渡输送区(Ⅱ)对应壳体内直径ΦE区域、输送区(Ⅲ)对应壳体内直径ΦF区域,其中三者关系为ΦD=ΦFΦE,满足ΦF=100%ΦD、ΦE=90-95%ΦD。
7.根据权利要求6所述的高温物料密封提取输送装置,其特征在于,所述密封取料区(Ⅰ)为螺旋叶片输送的前段部分,承担取料和物料密封的功能;密封过渡区(Ⅱ)为螺旋叶片输送的中段部分,承担物料输送与密封的过渡功能;输送区(Ⅲ)为螺旋叶片输送的末端部分,承担物料的输送功能,所述密封取料输送机从入料至出料工艺过程中,输送能力是递增顺序、密封能力是递减顺序。
8.根据权利要求1所述的高温物料密封提取输送装置的工作方法,其特征在于,
物料M流经上部进料口(203)时,上部物料M1正常流出进入烧成系统分解炉工艺处理流程,下部物料M2由于其自身重力作用而通过上部进料口(203)自由落入密封稳流仓(2)内,
密封稳流仓(2)中,上部进料口(203)直径大于出料口(204)35-50%,密封稳流仓2内出料能力是进料能力的35-50%,这样始终确保密封稳流仓(2)内部空腔是始终填满物料M2,以实现对主系统上部进料口(203)的动态密封,从而不影响主系统下料管1内负压和温度工况;
密封稳流仓(2)内部物料M2是一个动态流动的过程,但仓内物料M2填充满时,超过上部进料口上表面时,其多余的物料一同汇入主系统内物料M1;
密封稳流仓(2)仓底部下料口(204)对接下料控制阀(3),物料M2在下料过程中,下料控制阀(3)处于全开启状态,其和密封取料输送机(4)输送机进料口(414)对接,高温物料M2通过输送机进料口(414)进入密封取料输送机(4)前段部分的密封取料区Ⅰ,密封取料区Ⅰ全部填充高温物料M2和密封稳流仓(2)内物料连续对接,保持密封稳流仓(2)和密封取料输送机(4)的承前启后的连续物料密封功能,通过螺旋叶片轴(401)的转动将物料M2带入到密封过渡输送区Ⅱ内;
密封取料区Ⅰ输送螺旋叶片直径为ΦA,密封过渡输送区Ⅱ输送螺旋叶片直径为ΦB,其中ΦA=90%ΦB,这样密封过渡输送区Ⅱ输送能力是密封取料区的111%,确保物料能通畅输送、不堵塞;
从密封过渡输送区Ⅱ输送出的物料M2进入输送区Ⅲ内,输送区Ⅲ输送螺旋叶片直径为ΦC,其中ΦB=90%ΦC,这样输送区Ⅲ输送能力是密封过渡区输送能力的111%,确保其输送通畅,从输送区Ⅲ输送完成的物料M2通过密封取料输送机的出口(415)完成整个物料密封取料输送过程,进入下一个工艺处理流程;
高温熔融状态热生料M2在密封取料输送机(4)从输送机进料口(414)至输送机出料口(415)过程中,密封取料输送机(4)输送能力是递增顺序、物料密封能力是递减顺序,这样确保对上游物料的密封提取、对提取的后续物料输送是一个连续不间断的过程。
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