[发明专利]一种金属铜表面氧化皮处理工艺

权利要求书

1.一种金属铜表面氧化皮处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：向处理设备的液体池(1)内注入清洗液，并对清洗液加热，使清洗液的温度保持在40-60摄氏度的范围内，随后向位于最顶部的相邻两个挡板(6)之间的空隙内放入金属铜；

S2：接着启动电机(3)工作，电机(3)带动支撑辊(4)转动，支撑辊(4)带动多个挡板(6)转动，接着向没有金属铜的相邻两个挡板(6)之间放入金属铜，直至所有的相邻两个挡板(6)之间都有金属铜存在；

S3：在电机(3)带动挡板(6)转动的过程中，挡板(6)带动金属铜转动，进而金属铜转动一周的过程中，金属铜先进入到清洗液中，随后经过清洗液的清洗后，又从清洗液内移出，经过多次转动后，直至金属铜表面的氧化皮完全脱落；

S4：电机(3)带动清洗完成的金属铜转动到顶部，并静置一段时间，使金属铜表面的清洗液完全从金属铜表面脱落，最后将转动到顶部的金属铜从相邻两个挡板(6)之间取出，重复上述动作，即可完成对所有金属铜的清洗工作；

其中，S1中所述的处理设备包括液体池(1)，所述液体池(1)后侧面安装有固定板(2)，固定板(2)上设置有电机(3)，电机(3)的输出轴位于液体池(1)内部并固连有支撑辊(4)；所述支撑辊(4)上靠近前侧和后侧面的位置处均设置有挡盘(5)，两个挡盘(5)之间设置有多个挡板(6)，挡板(6)前侧面和后侧面分别与两个挡盘(5)固连，挡板(6)靠近支撑辊(4)的位置处设置有溢出孔(7)，多个挡板(6)沿周向均布并与支撑辊(4)固连，挡板(6)远离支撑辊(4)的一端与挡盘(5)的外缘处平齐；所述挡盘(5)的外缘处设置有兜水框(8)，兜水框(8)两侧均与液体池(1)内壁固连，兜水框(8)的壁厚上贯穿设有多个透水孔(9)；所述挡板(6)位于转动方向前方的一面上设置有兜板(10)，兜板(10)靠近挡盘(5)的外缘处，且兜板(10)远离相邻的挡板(6)的一端为尖端。

2.根据权利要求1所述的一种金属铜表面氧化皮处理工艺，其特征在于：相邻两个所述挡板(6)之间靠近支撑辊(4)的位置处均设置有挤压板(11)，挤压板(11)靠近支撑辊(4)的一面的中部的高度比两侧的高度低；所述挤压板(11)与挡板(6)之间设置有三角板(12)，三角板(12)的一条棱与挤压板(11)接触，且此条棱相邻的两个面的夹角为钝角；所述挤压板(11)与支撑辊(4)之间设置有压缩筒(13)，压缩筒(13)上连通有多个导气管(14)，多个导气管(14)均经过挡板(6)内部并延伸至挡板(6)远离支撑辊(4)的一端的位置处，且导气管(14)的出气端向挤压板(11)处弯曲。

3.根据权利要求2所述的一种金属铜表面氧化皮处理工艺，其特征在于：所述三角板(12)与挡板(6)呈钝角且远离支撑辊(4)的一面上固连有多个微刮板(15)，多个微刮板(15)向挤压板(11)靠近的过程中，其长度逐渐变大，且微刮板(15)靠近导气管(14)的出气端的一面的端部处设置有存放槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铜表面氧化皮处理工艺，其特征在于：所述微刮板(15)上贯穿设有贯通槽(17)，贯通槽(17)靠近支撑辊(4)的一端比其另一端距离三角板(12)的距离远。

5.根据权利要求2所述的一种金属铜表面氧化皮处理工艺，其特征在于：所述导气管(14)的喷气端由柔性金属制成，并在其表面喷涂有金属漆。

6.根据权利要求2所述的一种金属铜表面氧化皮处理工艺，其特征在于：所述挤压板(11)远离支撑辊(4)的一面为曲面，其中部向远离支撑辊(4)的方向凸起。