[发明专利]增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置及方法

权利要求书

1.增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置，包括工作台（1）、电动机（6）、从动轮（9）、搅拌轴（12）和承接板（15），其特征在于：所述工作台（1）上端安装有保温层（2）相互连接，且保温层（2）与放置箱（3）相互连接，并且放置箱（3）上贴合有定位板（4），同时定位板（4）安装在盖板（5）的下端，所述电动机（6）放置在盖板（5）上，且电动机（6）上安装有转动轴（7），并且转动轴（7）安装在盖板（5）上端，同时转动轴（7）上安装有主动轮（8），所述从动轮（9）键连接在转动轴（7）上，且从动轮（9）与带动轮（10）啮合连接，并且带动轮（10）安装在转动轴（7）上，同时带动轮（10）与连接轮（11）啮合连接，所述搅拌轴（12）与连接轮（11）键连接，且搅拌轴（12）与盖板（5）相互贴合，并且搅拌轴（12）上安装有搅拌板（13），同时搅拌板（13）上焊接有搅拌杆（14），所述承接板（15）与搅拌轴（12）相互连接，且承接板（15）安装在搅拌板（13）上，并且承接板（15）上贴合有移动装置（16），所述放置箱（3）上安装有加热装置（17），且放置箱（3）右端安装有测温装置（18），并且放置箱（3）上安装有导电柱（19），所述盖板（5）上安装有磁铁（20），且盖板（5）与保温层（2）相互贴合，并且盖板（5）与放置箱（3）相互贴合。

2.根据权利要求1所述的增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置，其特征在于：所述保温层（2）为气凝胶毡材质，且保温层（2）表面设置为光滑的平面。

3.根据权利要求1所述的增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置，其特征在于：所述主动轮（8）关于盖板（5）的中心对称设置有2个，且主动轮（8）通过搅拌轴（12）与盖板（5）构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置，其特征在于：所述从动轮（9）与带动轮（10）直径相等，且从动轮（9）上设置有8个轮齿，并且带动轮（10）上设置有4个轮齿。

5.根据权利要求1所述的增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置，其特征在于：所述移动装置（16）包括限位块（1601）和带动板（1602），且移动装置（16）上贴合有限位块（1601），并且限位块（1601）与承接板（15）相互贴合，同时移动装置（16）下端安装有带动板（1602）。

6.根据权利要求5所述的增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置，其特征在于：所述带动板（1602）关于搅拌轴（12）的中心对称设置有2个，且带动板（1602）内外表面均设置为弧形。

7.一种基于权利要求1所述的增材制造仿真模拟用金属液热物性参数测量装置的方法，其特征在于：具体方法：为当需要对仿真模拟用金属液热物性参数测量时，将打开盖板（5），将铝金属放置在放置箱（3）中，而后盖上盖板（5），使加热装置（17）与外部电源相互连接，加热装置（17）开始工作，此时加热装置（17）便对铝金属进行加热，当加热至一定温度后，铝金属便开始融化，而后使电动机（6）与外部电源相互连接，电动机（6）开始工作，因为电动机（6）的输出端与转动轴（7）相互连接，所以转动轴（7）开始转动，因为转动轴（7）上安装有主动轮（8），所以左右两端的主动轮（8）开始逆向转动，因为主动轮（8）与从动轮（9）和带动轮（10）同轴连接，所以从动轮（9）和带动轮（10）也开始逆向转动，当从动轮（9）和带动轮（10）开始逆向转动时，带动轮（10）开始与连接轮（11）啮合连接，连接轮（11）开始逆时针转动，所以搅拌轴（12）开始逆时针转动，随着带动轮（10）的转动，带动轮（10）便不再与连接轮（11）连接，此时从动轮（9）便开始与连接轮（11）连接，所以连接轮（11）开始顺时针转动，即搅拌轴（12）开始顺时针转动，即搅拌轴（12）开始间歇式正反转动，从而对金属液进行充分的搅拌，因为搅拌轴（12）在转动，搅拌轴（12）上安装的移动装置（16）也开始转动，且移动装置（16）上端设置为铁材质，所以当移动装置（16）运动至磁铁（20）的下端时，磁铁（20）便对移动装置（16）进行吸附，移动装置（16）便开始向上运动，移动装置（16）下端安装有带动板（1602），所以带动板（1602）开始向上运动，随着带动板（1602）向上运动，金属液便开始上下翻动，而后使导电柱（19）与外部导电性测量装置相互连接，此时便可对金属液的导电性进行测量。