[发明专利]一种环氧树脂板的制备工艺

权利要求书

1.一种环氧树脂板的制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1：首先将环氧树脂板的板体(1)加工成型，随后将环氧树脂涂料复配而成的浆料充注在涂抹机构上的储存腔(3)内；

S2：在S1中将板体(1)加工成型后，将板体(1)放置在两定位板(21)之间的支撑面板上，使得推板(32)底端和板体(1)上表面的距离与板体(1)上涂抹的环氧树脂涂料的厚度相同；

S3：在S2中将板体(1)放置在涂抹机构上后，通过电机(23)的运动带动储存腔(3)进行运动并对板体(1)上表面进行环氧树脂涂料的涂抹，在经过常温晾干后形成所需的环氧树脂板；

其中，S1中使用的所述涂抹机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)两侧的顶面上对称连接有定位板(21)，所述定位板(21)侧壁与板体(1)侧壁相贴合并能对其进行定位，且所述定位板(21)的顶面高于板体(1)顶面，所述支撑板(2)的一侧安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)上滑动连接有电机(23)，所述电机(23)一侧通过转轴转动连接有圆筒状的储存腔(3)，所述储存腔(3)的长度与两定位板(21)之间的距离相同，且所述储存腔(3)位于两定位板(21)之间且其端部分别与定位板(21)滑动相连，所述储存腔(3)的侧面底端沿其轴向方向开设有溢流槽(31)，且所述储存腔(3)的侧面上连接有弧形的推板(32)，所述推板(32)的两端与储存腔(3)的两端相齐平，所述推板(32)底端和板体(1)上表面的距离与板体(1)上涂抹的环氧树脂涂料的厚度相同，所述转轴中部连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)底端所对应的支撑板(2)上设有与之相啮合的齿条(25)；所述涂抹机构上设有控制器，所述控制器控制涂抹机构的自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板的制备工艺，其特征在于：所述推板(32)外部所在的储存腔(3)侧面上设有弧形的滑腔(4)，所述推板(32)位于滑腔(4)内部且能在其内部自由滑动，所述推板(32)顶端与滑腔(4)内端之间连接有弹簧(41)，所述滑腔(4)顶面上螺纹连接有调节螺栓(42)。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂板的制备工艺，其特征在于：所述储存腔(3)的内壁上设有与之内壁相贴合的弧形板(33)，所述弧形板(33)远离滑腔(4)的一端能够对溢流槽(31)进行封堵，所述弧形板(33)靠近滑腔(4)的一端与推板(32)顶端之间连接有牵引绳(34)，所述储存腔(3)的端面中部通过扭簧转动连接有转杆(35)，所述转杆(35)中部与弧形板(33)侧面之间固连有牵引杆(36)。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板的制备工艺，其特征在于：所述板体(1)在加工成型时还加工有与之相配合的底板(5)，所述底板(5)上加工有与板体(1)形状相匹配的配合腔(51)，所述配合腔(51)的深度与底板(5)的厚度相同，所述底板(5)在涂刷有环氧树脂涂料后通过粘合胶固定在配合腔(51)中。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂板的制备工艺，其特征在于：所述板体(1)的底面在加工时设置成倾斜面，且所述配合腔(51)设置成与板体(1)相配合的形状，所述板体(1)厚度逐渐变薄的一端所对应的底板(5)顶面上开设有拆卸槽(52)，所述拆卸槽(52)底端靠近配合腔(51)的侧壁上开设有与配合腔(51)底面相连通的连通槽(53)，所述拆卸槽(52)内部安装有填充块(54)，所述粘合胶为502胶。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂板的制备工艺，其特征在于：所述底板(5)靠近拆卸槽(52)的侧面上开设有与之相连通的锁紧槽，所述锁紧槽内部挤压有橡胶材料制成的锁紧球(55)，所述填充块(54)靠近锁紧球(55)的侧面上开设有与锁紧球(55)相配合的弧形槽，所述底板(5)远离拆卸槽(52)的侧面上开设有与锁紧球(55)相配合的卡槽(56)。