[发明专利]一种延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的方法

说明书

本发明涉及一种延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的方法，属于纺丝领域。本发明包括如下步骤：第一步、再生聚酯原料熔融与过滤；第二步、计量泵计量与喷丝；第三步、冷却成形与上油集束；第四步、卷绕成丝。在冷却成形与上油集束中，为避免在纺制细旦多F丝时出现冷却过快和受到外部干扰影响较大的情况下加装了一个缓冷装置，侧吹风通过该缓冷装置时由于该缓冷装置的作用产生了阻尼与导流作用使得风速变得柔和，另外又因是采用了金属材料具有导热和储热作用，当熔体细流通过该缓冷装置后不会因冷却风快速强制冷却和受外部因素干扰。

技术领域

本发明涉及一种延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的方法，属于纺丝领域。

背景技术

再生聚酯原料在经过高温熔融过滤后的熔体经过计量泵计量后通过喷丝头组合件过滤后由喷丝孔吐出，形成熔体细流，熔体细流被侧吹风窗强制吹出的冷却吹风冷却，在熔体细流凝固和丝条降温过程中向周围主要通过辐射和与流动空气对流传出大量的热量。

因在生产再生细旦多F 产品时因丝束总表面积增大，在相同的冷却条件下冷却速率变快和受外部干扰影响增大，一般初生纤维不希望有较高的结晶度因此不希望熔体细流一出喷丝孔就迅速冷却，因为快速冷却会引起众多微小晶核的生成；再者过高的急冷速率会使纤维的皮层应力过高而形成“冷纺丝”，此外风速过大还会在急冷区引起气体湍流，使丝条产生波动起伏和水平移动，这种波动造成了纺丝应力的变化，进而引起丝条轴向纤度和取向的变化，以及丝条内单丝间的差异。

这样对产品的物理特性指标：强伸度、条干CV值、热应力值与热应力CV值和满卷率的稳定性都产生很大的影响。

有鉴于此，在申请号为201110230663.9的专利文献中公开了一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的方法，其特点在于：所述延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的方法包括如下步骤：

第一步、再生聚酯原料熔融与过滤：因干燥料仓内的聚酯原料具有熔点低、粘度高的特点，因此采用熔融挤出机分区进行控制，通过密闭管道进入熔体过滤器进行过滤；

第二步、计量泵计量与喷丝：过滤后的熔体经熔体通道等压输送到相应的纺丝箱，经计量泵计量后通过喷丝组件加压、过滤，再通过喷丝模板上的喷丝孔挤出形成熔体细流；

第三步、冷却成形与上油集束：由喷丝孔喷出的熔体细流流经缓冷装置、并由侧吹风窗吹出的冷却风对熔体细流冷却凝固形成丝条纤维，再经集束上油装置的上油喷嘴均匀等量上油集束；

第四步、卷绕成丝：经上油集束后的丝条纤维通过纺丝甬道到达卷绕机、并通过卷绕机卷绕成形；

所述延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的方法是通过延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的系统实现的，所述延缓丝束冷却纺制多F细旦再生涤纶长丝的系统包括干燥料仓、熔融挤出机、熔体过滤器、熔体通道、纺丝箱、缓冷装置、侧吹风窗、集束上油装置、纺丝甬道和卷绕机，

所述干燥料仓与熔融挤出机连接，所述熔融挤出机与熔体过滤器连接，所述熔体过滤器与纺丝箱通过熔体通道连接，所述缓冷装置位于纺丝箱的下方，所述侧吹风窗位于缓冷装置的一侧，所述集束上油装置位于侧吹风窗的下方，所述纺丝甬道位于集束上油装置的下方，所述卷绕机位于纺丝甬道的下方。

进一步地，所述第一步中，聚酯原料的熔点250℃±5℃、粘度0.74PL/g±0.02PL/g，熔融挤出机的长径比为1:25，熔融挤出机分五或六个区进行控制，熔融挤出机温度控制在270～295℃、压力控制在8～11MPa。

进一步地，所述第二步中，喷丝孔的数量为12～288个。