[发明专利]一种再生涤纶长丝熔体制备过程中去除低聚物的方法

权利要求书

1.一种再生涤纶长丝熔体制备过程中去除低聚物的方法，其特征在于：所述再生涤纶长丝熔体制备过程中去除低聚物的方法包括如下步骤：

S1、再生聚酯瓶片干燥；

S2、再生聚酯瓶片熔融：因再生聚酯瓶片具有粘度高、熔点低、固态体积密度小的特点故采用长径比为1:30的熔融螺杆挤出机（11）挤出，熔融螺杆挤出机（11）分多区进行控制；

S3、降低高分解聚分子链粘度：在熔融螺杆挤出机（11）的进料口通过溶剂添加装置（10）添加溶剂，使得溶剂添加的量与再生聚酯瓶片的量相匹配，通过添加溶剂解聚高分子进行稀释熔体，使低聚物容易从熔体中渗出；

S4、再生聚酯熔体初过滤：熔融后的熔体从熔融螺杆挤出机（11）挤出到过滤器（12）中进行初级过滤，经过初级过滤后部分大于过滤器（12）的过滤精度的颗粒物被滤除,气化和液化的低聚物仍旧残留在熔体中无法用过滤的方式滤除；

S5、负压拉膜：将初级过滤后的熔体通过熔体进口管道（14），经负压的方式引入高温的负压拉膜装置（13）内，使熔体在负压拉膜装置（13）内成膜样运动、并使低聚物充分曝露，其间再利用在高温中高分子物质具有高弹性、高粘度、无气态、低聚物可气态化的特点，然后对负压拉膜装置（13）保持负压状态下，使低聚物从膜样熔体中分离出来；

S6、抽吸分离：熔体中分离出来的低聚物以气态的方式通过抽吸装置（18）进入到低聚物分离器（17）内，含有低聚物气体在低聚物分离器（17）内经过装有多组用于喷淋溶剂的喷淋头（25）时产生水浴效果，使低聚物被溶剂带入溶剂存储罐（20）中；

S7、过滤收集：含有低聚物溶剂回流到溶剂存储罐（20）中，并在溶剂存储罐（20）中进行冷凝、沉淀、滤网隔离去除低聚物，去除低聚物的溶剂经溶剂循环泵（22）再次供给低聚物分离器（17）中的喷淋头（25）循环利用，低聚物进入到低聚物收集罐（21）中进行收集；

所述再生涤纶长丝熔体制备过程中去除低聚物的方法是通过再生涤纶长丝熔体制备过程中去除低聚物的系统实现的，所述再生涤纶长丝熔体制备过程中去除低聚物的系统包括

原料仓（1）、沸腾式预结晶器（2）、旋风粉尘分离器（3）、热风循环管道（4）、结晶风机（5）、结晶加热器（6）、下料管道（7）、干燥塔（8）、干燥加热器（9）、溶剂添加装置（10）、熔融螺杆挤出机（11）、过滤器（12）、负压拉膜装置（13）、熔体进口管道（14）、熔体出口管道（15）、负压管道（16）、溶剂回流管道（19）、溶剂存储罐（20）、低聚物收集罐（21）、溶剂循环泵（22）、溶剂循环管道（23）、喷淋管道（24）、喷淋头（25）和抽分离组件（26），

所述原料仓（1）与沸腾式预结晶器（2）连接，所述沸腾式预结晶器（2）与旋风粉尘分离器（3）连接，所述旋风粉尘分离器（3）与结晶风机（5）通过热风循环管道（4）连接，所述结晶风机（5）与结晶加热器（6）连接，所述结晶加热器（6）与沸腾式预结晶器（2）连接，所述沸腾式预结晶器（2）与干燥塔（8）通过下料管道（7）连接，所述干燥加热器（9）与干燥塔（8）连接，所述干燥塔（8）和溶剂添加装置（10）均与熔融螺杆挤出机（11）的进料口连接，所述熔融螺杆挤出机（11）与过滤器（12）连接，所述过滤器（12）与负压拉膜装置（13）通过熔体进口管道（14）连接，所述熔体出口管道（15）与负压拉膜装置（13）连接，所述负压拉膜装置（13）与抽分离组件（26）通过负压管道（16）连接，所述抽分离组件（26）与溶剂存储罐（20）通过溶剂回流管道（19）连接，所述低聚物收集罐（21）和溶剂循环泵（22）均与溶剂存储罐（20）连接，所述溶剂循环泵（22）与喷淋管道（24）通过溶剂循环管道（23）连接，所述喷淋管道（24）上安装有喷淋头（25），所述喷淋头（25）位于抽分离组件（26）内。

2.根据权利要求1所述的再生涤纶长丝熔体制备过程中去除低聚物的方法，其特征在于：所述S1包括如下步骤：

S1a、经过处理的瓶片输送到沸腾式预结晶器（2）中进行预结晶，使部分低聚物经加热形成微粒固态再经旋风粉尘分离器（3）去除及收集；

S1b、经过预结晶的瓶片进入干燥塔（8）中进行干燥。