[发明专利]粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺

权利要求书

1.粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺，包括过石灰石原料处理装置，其特征在于：所述石灰石原料处理装置的右下端设置有初级烘干处理装置，所述初级烘干处理装置的右端设置有石灰石粉制备装置，所述石灰石粉制备装置的右端设置有喂料装置，所述喂料装置的右端设置有悬浮煅烧冷却装置，所述悬浮煅烧冷却装置的右端设置有煤粉供给装置，所述悬浮煅烧冷却装置的右端位于煤粉供给装置的下端设置有燃气供给装置，所述悬浮煅烧冷却装置的左下端设置有第一进料端，所述悬浮煅烧冷却装置的右下端设置有第二进料端，所述悬浮煅烧冷却装置的下端位于第一进料端的左端设置有风机出风管，所述煤粉供给装置的右端设置有成品储料装置，所述悬浮煅烧冷却装置的左端位于喂料装置的下端设置有粉料过滤收集装置，所述粉料过滤收集装置的左下端设置有废气处理装置一，所述废气处理装置一的左端位于喂料装置的下端设置有废气处理装置二。

2.根据权利要求1所述的粉石灰悬浮煅烧生产线，其特征在于：所述石灰石原料处理装置包括破碎箱、粉碎箱、破碎辊、粉碎辊、破碎齿、粉碎刀、破碎电机、粉碎电机与过滤网，所述破碎箱的下端固定连接有粉碎箱，所述破碎箱与粉碎箱的内部分别转动连接有破碎辊与粉碎辊，所述破碎辊与粉碎辊的表面分别固定连接有破碎齿与粉碎刀，所述破碎箱与粉碎箱的右端分别固定连接有破碎电机与粉碎电机，所述破碎辊与粉碎辊分别关于破碎箱与粉碎箱的水平中心线对称设置有两个，两个所述破碎辊表面的破碎齿相互啮合，两个所述粉碎辊表面的粉碎刀交错分布，所述粉碎箱的内部位于粉碎辊的下端固定连接有过滤网，且过滤网与粉碎刀相离。

3.根据权利要求1所述的粉石灰悬浮煅烧生产线，其特征在于：所述石灰石原料处理装置与初级烘干处理装置之间设置有第一输送装置，所述初级烘干处理装置的内部设置有第二输送装置，且石灰石原料处理装置下端的第一运输装置的右端位于初级烘干处理装置内部第二输送装置左端的上方，所述初级烘干处理装置包括烘干箱体、排气管与排气嘴，所述烘干箱体的内部固定连接有排气管，所述排气管的内侧固定连接有排气嘴，所述排气管位于第二输送装置的外侧，且排气嘴的嘴部正对第二输送装置。

4.根据权利要求1所述的粉石灰悬浮煅烧生产线，其特征在于：所述石灰石粉制备装置与喂料装置之间设置有第三输送装置与第一升降输送装置，且第三输送装置位于石灰石粉制备装置的下方，所述第三输送装置位于第一升降输送装置的右端，且第一升降运输装置的左下端的延伸端位于第三输送装置右端的下方。

5.根据权利要求1所述的粉石灰悬浮煅烧生产线，其特征在于：所述喂料装置与悬浮煅烧冷却装置之间设置有第四运输装置与第二升降运输装置，且第四运输装置位于喂料装置的下方，所述第四输送装置位于第二升降输送装置的右端，且第二升降运输装置的左下端的延伸端位于第四输送装置右端的下方。

6.根据权利要求1所述的粉石灰悬浮煅烧生产线，其特征在于：所述悬浮煅烧冷却装置与成品储料装置之间设置有第五运输装置与第三升降运输装置，且第五运输装置位于悬浮煅烧冷却装置的下方，所述第五输送装置位于第三升降输送装置的右端，且第三升降运输装置的左下端的延伸端位于第五输送装置右端的下方。

7.根据权利要求1所述的粉石灰悬浮煅烧生产线，其特征在于：所述悬浮煅烧冷却装置包括a1加热斗、a2加热斗、a3加热斗、a4加热斗、a5加热斗、b1冷却斗、b2冷却斗、b3冷却斗与分解炉，所述a1加热斗的右下端设置有a2加热斗，所述a2加热斗的左下端设置有a3加热斗，所述a3加热斗右下端设置有a4加热斗，所述a4加热斗的左下端设置有a5加热斗，所述a5加热斗的右下端设置有分解炉，所述分解炉的下端设置有b1冷却斗，所述b1冷却斗的左下端设置有b2冷却斗，所述b2冷却斗的右下端设置有b3冷却斗。

8.根据权利要求6所述的粉石灰悬浮煅烧生产线，其特征在于：所述风机出风管的左端设置有第一风机，所述a加热斗与粉料过滤收集装置通过第二风机相互接通，所述粉料过滤收集装置与石灰石粉制备装置通过第三风机相互接通，所述废气处理装置一与废气处理装置二之间设置有第四风机。