[发明专利]粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺

说明书

本发明涉及粉石灰生产设备技术领域，尤其为粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺，包括过石灰石原料处理装置，所述石灰石原料处理装置的右下端设置有初级烘干处理装置，所述悬浮煅烧冷却装置的右端设置有煤粉供给装置；本发明无需用单独的设备对石灰石进行处理，可直接在整个生产系统中完成粉碎，降低了石灰石的生产成本，也降低了因单独处理石灰石所消耗的时间，进而提高了石灰石的生产效率，同时可将收集处理后的热尾气用于粉碎后石灰石的初步干燥，降低了粉石灰悬浮煅烧的时间，也能更有效的控制粉石灰煅烧的质量，大大提高了粉石灰的生产质量，且不仅能对废气进行二次净化，还是清理起来也十分方便，大大提高了废气的处理效果。

技术领域

本发明涉及粉石灰生产设备技术领域，具体为粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺。

背景技术

石灰石是碳酸钙化合物，是地球上常见物质，可于岩石内找到，也是动物背壳和蜗牛壳的主要成份，它以方解石和文石两种矿物存在于自然界，同时也是建筑材料与工业的原料，粉石灰是由石灰石生产而成的，即粉末状石灰，粉石灰的加工需要对大颗粒石灰石块进行煅烧反应完成；

现有的粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺是将处理好的石灰石进行悬浮煅烧，进而需要单独的设备进行处理，不仅生产成本较高，同时会降低粉石灰的生产效率，以及无法对石灰石在投入生产前进行简单的干燥处理，进而提高了粉石灰悬浮煅烧的时间，延长了粉石灰的加工时间。

发明内容

本发明的目的在于提供粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺，旨在解决现有的粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺是将处理好的石灰石进行悬浮煅烧，进而需要单独的设备进行处理，不仅生产成本较高，同时会降低粉石灰的生产效率，以及无法对石灰石在投入生产前进行简单的干燥处理，进而提高了粉石灰悬浮煅烧的时间，延长了粉石灰的加工时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：粉石灰悬浮煅烧生产线，包括过石灰石原料处理装置，所述石灰石原料处理装置的右下端设置有初级烘干处理装置，所述初级烘干处理装置的右端设置有石灰石粉制备装置，所述石灰石粉制备装置的右端设置有喂料装置，所述喂料装置的右端设置有悬浮煅烧冷却装置，所述悬浮煅烧冷却装置的右端设置有煤粉供给装置，所述悬浮煅烧冷却装置的右端位于煤粉供给装置的下端设置有燃气供给装置，所述悬浮煅烧冷却装置的左下端设置有第一进料端，所述悬浮煅烧冷却装置的右下端设置有第二进料端，所述悬浮煅烧冷却装置的下端位于第一进料端的左端设置有风机出风管，所述煤粉供给装置的右端设置有成品储料装置，所述悬浮煅烧冷却装置的左端位于喂料装置的下端设置有粉料过滤收集装置，所述粉料过滤收集装置的左下端设置有废气处理装置一，所述废气处理装置一的左端位于喂料装置的下端设置有废气处理装置二。

为了能使得能直接将大颗粒石灰石投入生产，作为本发明粉石灰悬浮煅烧生产线优选的，所述石灰石原料处理装置包括破碎箱、粉碎箱、破碎辊、粉碎辊、破碎齿、粉碎刀、破碎电机、粉碎电机与过滤网，所述破碎箱的下端固定连接有粉碎箱，所述破碎箱与粉碎箱的内部分别转动连接有破碎辊与粉碎辊，所述破碎辊与粉碎辊的表面分别固定连接有破碎齿与粉碎刀，所述破碎箱与粉碎箱的右端分别固定连接有破碎电机与粉碎电机，所述破碎辊与粉碎辊分别关于破碎箱与粉碎箱的水平中心线对称设置有两个，两个所述破碎辊表面的破碎齿相互啮合，两个所述粉碎辊表面的粉碎刀交错分布，所述粉碎箱的内部位于粉碎辊的下端固定连接有过滤网，且过滤网与粉碎刀相离。

为了能使得将粉碎后的石灰石进行简单的干燥处理，作为本发明粉石灰悬浮煅烧生产线优选的，所述石灰石原料处理装置与初级烘干处理装置之间设置有第一输送装置，所述初级烘干处理装置的内部设置有第二输送装置，且石灰石原料处理装置下端的第一运输装置的右端位于初级烘干处理装置内部第二输送装置左端的上方，所述初级烘干处理装置包括烘干箱体、排气管与排气嘴，所述烘干箱体的内部固定连接有排气管，所述排气管的内侧固定连接有排气嘴，所述排气管位于第二输送装置的外侧，且排气嘴的嘴部正对第二输送装置。