[发明专利]一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置，其特征在于，包括吊杆(2)，所述吊杆(2)的一端为挂置端，所述吊杆(2)的另一端为连接端，所述吊杆(2)的连接端上安装有固定压紧板(7)，所述固定压紧板(7)上连接有销轴(13)，所述销轴(13)上铰接有活动压紧板(6)，所述活动压紧板(6)的未固定端为夹持端，所述活动压紧板(6)上且位于销轴(13)和夹持端之间设置有固定销(5)，所述固定销(5)上螺纹连接有螺母(4)且所述螺母(4)位于活动压紧板(6)的外表面，所述固定销(5)用于连接活动压紧板(6)和固定压紧板(7)并通过螺母(4)调节活动压紧板(6)和固定压紧板(7)之间的距离；还包括防掉落杆(1)，所述防掉落杆(1)为可伸缩杆，所述防掉落杆(1)与吊杆(2)连接，所述防掉落杆(1)的一端为挂钩端，所述防掉落杆(1)的另一端为防落端，所述防落端用于穿过涡轮盘(12)中心孔的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置，其特征在于，所述活动压紧板(6)的夹持端铰接有活动导电块(8)，所述活动导电块(8)用于与固定压紧板(7)配合装夹涡轮盘(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置，其特征在于，所述固定压紧板(7)上还设置有定位塑料块(9)，所述定位塑料块(9)用于控制涡轮盘(12)与固定压紧板(7)接触的深度。

4.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置，其特征在于，还包括定位辅助块(11)，所述定位辅助块(11)可拆卸连接在防落端的端面上，所述定位辅助块(11)靠近防落端的端面上依次同轴设置有若个直径不同的圆台。

5.根据权利要求4所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置，其特征在于，还包括挡板(10)，所述挡板(10)可拆卸连接在所述防落端的端面上，当定位辅助块(11)从防落端上拆卸下时，所述挡板(10)与所述防落端的端面连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置，其特征在于，所述活动导电块(8)与涡轮盘(12)接触的边长≤5.58mm。

7.根据权利要求3所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置，其特征在于，所述定位塑料块(9)接触涡轮盘(12)的边为限位边，所述限位边与固定压紧板(7)的端面的距离≤5.58mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：通过固定销(5)上的螺母(4)调整活动压紧板(6)与固定压紧板(7)之间的距离，将涡轮盘(12)的一端抵到定位塑料块(9)的限位边上，调整活动导电块(8)与涡轮盘(12)的接触角度，通过螺母(4)将活动压紧板(6)与固定压紧板(7)之间的距离固定。

9.根据权利要求8所述的一种用于涡轮盘腐蚀工艺的工装装置的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：将定位辅助块(11)的圆台嵌入涡轮盘(12)的中心孔，将防掉落杆(1)的防落端从涡轮盘(12)的中心孔伸入并旋入定位辅助块(11)的螺纹孔内，防掉落杆(1)与涡轮盘(12)不接触，调节防掉落杆(1)的长度，当防掉落杆(1)的挂钩端与吊杆(2)的挂置端处于同一水平面时，固定防掉落杆(1)的长度，然后通过固定螺栓(3)将防掉落杆(1)固定在吊杆(2)上，将定位辅助块(11)从防掉落杆(1)上拆卸下来，然后在防掉落杆(1)上旋入挡板(10)，挡板(10)与涡轮盘(12)不接触，然后将防掉落杆(1)和吊杆(2)悬挂到腐蚀槽的阳极导电棒上。