[发明专利]砌墙砖检测面坐浆成型的方法

权利要求书

1.一种砌墙砖检测面坐浆成型的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）获取砌墙砖检测面坐浆装置，包括底板，底板上表面固定连接有环形围板，环形围板内侧为坐浆操作空间，环形围板的上方设置有支撑板，底板与支撑板之间且位于环形围板的外侧设置有分别与底板和支撑板固定连接以能够对支撑板进行支撑的支撑架，环形围板与支撑板之间设置有砖块夹爪，砖块夹爪沿垂直于底板方向上的投影位于坐浆操作空间沿垂直于底板方向上的投影内，砖块夹爪包括夹持固定块，夹持固定块朝向坐浆操作空间方向的一侧设置有中间限位轴，中间限位轴的中心线方向平行于底板所在平面，中间限位轴与夹持固定块相隔设置，中间限位轴的两端分别沿其中心线方向向外凸起形成有滑轴，滑轴的直径小于中间限位轴的直径，滑轴的轴身上凸起形成有沿其长度方向由其一端延伸至另一端的导向凸棱，滑轴上套设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的滑套，滑套朝向坐浆操作空间的一侧固定连接有夹持臂，滑轴且远离中间限位轴的一端固定连接有与夹持固定块固定连接的固定杆，中间限位轴的轴身且沿其中心线方向的中间位置凸起形成有绕中间限位轴中心线方向环设的环形凸挡，位于环形凸挡与滑套之间的轴身上套设有夹持弹簧，夹持弹簧的两端与其对应的滑套和环形凸挡固定连接，夹持弹簧以能够为滑套抵接在其所在一侧的中间限位轴上提供弹簧力，当两个滑套分别抵接在其所在一侧的中间限位轴上时，两个夹持臂之间的间距小于待夹持砌墙砖对边的最小间距，夹持固定块背对坐浆操作空间方向的一侧固定连接有调节螺杆，调节螺杆的中心线方向垂直于底板所在平面，调节螺杆穿过支撑板且伸出于支撑板上方，调节螺杆且位于支撑板两侧的杆身上分别螺纹配合有上调节螺母和下调节螺母，上调节螺母和下调节螺母分别抵紧在其所在一侧的支撑板上以对砖块夹爪进行限位；

所述底板且位于所述环形围板内侧的位置设置有坐浆厚度控制板，坐浆厚度控制板的横截面形状以所述环形围板的内孔横截面形状一致，坐浆厚度控制板能够沿垂直于所述底板方向与所述环形围板内壁滑动密封配合，坐浆厚度控制板的底面上固定连接有调节杆，调节杆的中心线垂直于所述底板所在平面，调节杆穿过所述底板且伸出于所述底板下方，所述底板下表面上且对应调节杆穿过的位置固定连接有与调节杆同中心线设置的调节管，调节杆能够沿调节管中心线方向与调节管滑动配合，调节杆远离坐浆厚度控制板的一端伸出于调节管外，调节管上设置有能够作用在调节杆上以使调节杆紧固在调节管上的调节装置，所述底板下表面上固定连接有刻度杆，刻度杆与调节管相隔且平行设置，刻度杆的杆身上沿其长度方向标刻有长度刻度，刻度杆上套设有能够沿其长度方向与其滑动配合的标记环，调节杆上且伸出于调节管的一端固定连接有与标记环固定连接的连接杆，所述底板的下表面上还固定连接有用对所述底板进行支撑的支腿；

（2）将坐浆厚度控制板置于在底板上，记录标记环对应在刻度杆上的基准数值，然后根据待施工坐浆层厚度值，向上移动坐浆厚度控制板，同时标记环在刻度杆上随同移动，标记环在刻度杆上的位移值等于待施工坐浆层厚度值，在标记环移动至相应刻度值后，通过调节装置将调节杆固定在调节管上，对坐浆厚度控制板的位置进行固定；

（3）操作两个夹持臂朝向相背方向移动，将砌墙砖放置在两个夹持臂之间，砌墙砖的检测面朝向坐浆操作空间，松开两个夹持臂，使夹持臂在夹持弹簧弹簧力的作用下对砌墙砖进行夹持，在砖块夹爪对砌墙砖进行夹持稳固后，将砌墙砖朝向坐浆操作空间内移动，使砌墙砖的检测面抵接在坐浆厚度控制板的上表面上，然后旋拧下调节螺母使其抵接在支撑板的下表面上，对砌墙砖朝向远离底板方向进行限位，然后在旋拧上调节螺母使其抵接在支撑板的上表面上，对砌墙砖朝向底板方向进行限位；

（4）操作调节装置卸载调节杆与调节管之间的固定，使坐浆厚度控制板置于底板上，再次操作调节装置将调节杆固定在调节管上，向坐浆操作空间内灌入浆料至相应液位，待浆料凝固后取出砌墙砖即可。