[发明专利]砌墙砖检测面坐浆成型的方法

说明书

本发明公开了一种砌墙砖检测面坐浆成型的方法，先获取砌墙砖检测面坐浆装置，然后根据待施工坐浆层厚度向上移动坐浆厚度控制板，待施工坐浆层厚度值与标记环在刻度杆上的位移值相同，将调节杆固定后，利用砖块夹爪对砌墙砖进行夹持，将砌墙砖下放放置在坐浆厚度控制板上后，利用上调节螺母和下调节螺母对调节螺杆进行锁紧以对砌墙砖的位置进行固定，然后卸载调节杆的固定后，将坐浆厚度控制板置于在底板上，再次对调节杆固定后，向坐浆操作空间内灌入浆料至相应液位，待浆料凝固后取出砌墙砖即可。本发明结构简单，使用方便可靠，通过坐浆厚度控制板升降的方式相应调节坐浆层的厚度值，有效的缩小了整个装置的尺寸大小，节约了灌浆用料成本。

技术领域

本发明涉及砌墙砖检测领域，具体涉及一种砌墙砖检测面坐浆成型的方法。

背景技术

在建筑行业中，砌墙砖占据着不可或缺的角色，不论是房屋建设还是地基基础，亦或是管沟码砌、桥梁台背，砌墙砖的身影随处可见。砌墙砖质量的好坏也直接影响着工程质量的高低，威胁着人的安全，砌墙砖检测技术应运而生。砌墙砖的质量检测参数很多，其中最重要的参数是抗压强度。由于砌墙砖大多是烧结而成，砖面凹凸不平，直接进行抗压强度试验难以得到准确值，所以需要对砖的两个承压面坐浆，使其相互平行，能够满足砌墙砖抗压强度检测的条件。

通常会采用坐浆盒对砌墙砖进行坐浆，在砌墙砖安装的时候，先在坐浆盒的内底面上放置一块坐浆厚底控制板，坐浆厚度控制板的厚度与待坐浆层厚度一致，然后将砌墙砖放置在坐浆盒中，砌墙砖的承压面放置在坐浆厚度控制板上，然后将砌墙砖锁紧固定在坐浆盒上，避免砌墙砖位置发生变化，然后抽出坐浆厚度控制板，最后向坐浆盒中灌浆即可。但是在抽出坐浆厚度控制板的时候，其坐浆盒的内部面积必须要够大，才能够将坐浆厚度控制从砌墙砖底部完整移出，再从坐浆盒中取出，这样就会使坐浆盒的尺寸增加，增加了灌浆料的用量，增加了成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种使用简单方便，能够减小灌浆料用量，降低成本的砌墙砖检测面坐浆成型的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种砌墙砖检测面坐浆成型的方法，包括以下步骤：

（1）获取砌墙砖检测面坐浆装置，包括底板，底板上表面固定连接有环形围板，环形围板内侧为坐浆操作空间，环形围板的上方设置有支撑板，底板与支撑板之间且位于环形围板的外侧设置有分别与底板和支撑板固定连接以能够对支撑板进行支撑的支撑架，环形围板与支撑板之间设置有砖块夹爪，砖块夹爪沿垂直于底板方向上的投影位于坐浆操作空间沿垂直于底板方向上的投影内，砖块夹爪包括夹持固定块，夹持固定块朝向坐浆操作空间方向的一侧设置有中间限位轴，中间限位轴的中心线方向平行于底板所在平面，中间限位轴与夹持固定块相隔设置，中间限位轴的两端分别沿其中心线方向向外凸起形成有滑轴，滑轴的直径小于中间限位轴的直径，滑轴的轴身上凸起形成有沿其长度方向由其一端延伸至另一端的导向凸棱，滑轴上套设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的滑套，滑套朝向坐浆操作空间的一侧固定连接有夹持臂，滑轴且远离中间限位轴的一端固定连接有与夹持固定块固定连接的固定杆，中间限位轴的轴身且沿其中心线方向的中间位置凸起形成有绕中间限位轴中心线方向环设的环形凸挡，位于环形凸挡与滑套之间的轴身上套设有夹持弹簧，夹持弹簧的两端与其对应的滑套和环形凸挡固定连接，夹持弹簧以能够为滑套抵接在其所在一侧的中间限位轴上提供弹簧力，当两个滑套分别抵接在其所在一侧的中间限位轴上时，两个夹持臂之间的间距小于待夹持砌墙砖对边的最小间距，夹持固定块背对坐浆操作空间方向的一侧固定连接有调节螺杆，调节螺杆的中心线方向垂直于底板所在平面，调节螺杆穿过支撑板且伸出于支撑板上方，调节螺杆且位于支撑板两侧的杆身上分别螺纹配合有上调节螺母和下调节螺母，上调节螺母和下调节螺母分别抵紧在其所在一侧的支撑板上以对砖块夹爪进行限位；