[发明专利]一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法在审
申请号: | 202010615133.5 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111745108A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 许岗建;王永杰;张卓荦;王向志;赵旭;姚贵;孟庆军;张文辉 | 申请(专利权)人: | 中国航发动力股份有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J13/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 李红霖 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弓形 叶片 弯杆制坯 方法 | ||
1.一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,根据工件形状在静阴模上设计榫头型腔、杆部型腔和叶冠型腔,使静阴模上的杆部型腔的长度与工件的杆部几何中心线长度相等;
步骤二,在动阴模上设置校正块,在榫头型腔外设置校正冲头,使杆部受力变形时,榫头保持静止;
步骤三,将工件放入静阴模内,并将动阴模与静阴模扣合;
步骤四,以叶冠作为定位基准,对杆部型腔进行弯杆作业,制得终锻件。
2.根据权利要求1所述的一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法,其特征在于,步骤一中,工件的杆部几何中心线长度根据工件的三维造型计算得出。
3.根据权利要求1所述的一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法,其特征在于,榫头型腔、杆部型腔和叶冠型腔在同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法,其特征在于,步骤二中,校正块设置在叶冠的最大外廓的上部。
5.根据权利要求1所述的一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法,其特征在于,步骤四中,弯杆作业是将动阴模与静阴模扣合时,动阴模持续挤压静阴模内工件,使工件杆部产生形变。
6.根据权利要求1所述的一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法,其特征在于,步骤四中,终锻件的低倍流线沿外形分布。
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