[发明专利]一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法

权利要求书

1.一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

对原材料进行外圆加工，并粗加工内孔，内孔预留加工余量，得到半成品零件；

采用槽磨工艺，在半成品零件的端部磨加工出凹槽结构；

在带有预设凹槽结构的半成品零件上，精加工内孔，制作得到所述带槽薄壁锁圈类零件；

其中，采用槽磨工艺加工预设凹槽结构时，具体步骤如下：

将半成品零件装配在磨槽工装中，使半成品零件的外圆与磨槽工装间隙配合；

采用紧固件将半成品零件与磨槽工装固定连接；

将装有半成品零件的磨槽工装置于精密虎钳上夹紧，在半成品零件的端部采用平磨设备加工凹槽结构；

磨槽工装包括工装本体，工装本体为截面为方形的柱状结构，工装本体的一端设置有零件安装孔，半成品零件间隙配合设置工装本体的零件安装孔中；零件安装孔的四周均匀设置有固定螺纹孔，紧固件通过固定螺纹孔与半成品零件固定连接；工装本体的端部设置有加工凹槽，加工凹槽与待加工零件的凹槽结构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，原材料采用棒状结构的原材料。

3.根据权利要求1所述的一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，采用精密仪表车床或数控车床对原材料进行外圆加工及粗镗内孔。

4.根据权利要求1所述的一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，半成品零件的外圆与磨槽工装的内孔间隙小于0.015mm。

5.根据权利要求1所述的一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，采用平磨设备加工过程，平磨设备砂轮沿工装本体端部的加工凹槽往复运动一次，则向待加工零件的加工方向进给一次，每次的进给量为0.01-0.02mm。

6.根据权利要求1所述的一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，采用若干螺钉将半成品零件与磨槽工装固定连接，若干螺钉通过固定螺纹孔与半成品零件固定连接，并使用交替拧紧的方式使螺钉与半成品零件紧密接触。

7.根据权利要求1所述的一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，精加工内孔过程，采用精密仪表车床或数控车床精镗内孔。

8.根据权利要求7所述的一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法，其特征在于，采用精密仪表车床镗铣出端部内孔时，采用软爪夹持半成品零件外圆。