[发明专利]一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法

权利要求书

1.一种去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法，其特征在于，过程如下：

(1)溶液制备：配制质量浓度为25％～35％的氢氧化钠溶液，备用；

(2)脱毒前处理：将玉米胚芽粕加入搅拌容器中，向搅拌容器中喷洒氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液与玉米胚芽粕的质量比为10～20:100；采用喷洒和搅拌同时进行的处理方式，至氢氧化钠溶液喷洒完毕后停止，于30～45℃的温度条件下密闭放置10～25min；

(3)脱毒处理：将步骤(2)处理后的玉米胚芽粕于100～120℃条件下，控制压力在压力为2.5～3.5Mpa条件下进行脱毒，脱毒时间为10～20min；

(4)脱毒后处理：调整步骤(3)脱毒后的玉米胚芽粕中的水分含量，然后加入丁二酸，调整水分后的玉米胚芽粕与丁二酸的质量比为100:6～8。

2.如权利要求1所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法，其特征在于，玉米胚芽粕的制备方法为：以玉米胚芽为原料，在110～130℃温度下经压榨得到玉米胚芽饼，玉米胚芽饼经体积浓度为78～83％的正己烷溶液浸提3～6h后得到玉米胚芽粕。

3.如权利要求1或2所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法，其特征在于，玉米胚芽粕的初始水分含量范围为3～10％。

4.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法，其特征在于，在步骤(2)中，喷洒溶液时保持转速为20～30r/min。

5.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法，其特征在于，在步骤(3)中，脱毒时搅拌速度为30～40r/min。

6.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法，其特征在于，在步骤(4)中，调整水分后，玉米胚芽粕的水分含量为15～20％。

7.如权利要求3所述的去除玉米胚芽粕中玉米赤霉烯酮的方法，其特征在于，在步骤(4)中，搅拌速度为60～80r/min。