[发明专利]活塞连杆压缩机装配线及装配方法

权利要求书

1.一种活塞连杆压缩机装配线，其特征在于：包括辊道输送线体（3）以及根据装配工序依次设置在所述辊道输送线体（3）一侧的压缩机壳体检查工位（4）、压装工位（5）、加热工位（6）、电机定子吊装工位（7）、一号装配工位（8）、二号装配工位（9）、三号装配工位（10）、四号装配工位（11）和五号装配工位（12）；所述辊道输送线体（3）上设置有随行工装板（13），所述随行工装板（13）在辊道输送线体（3）上进行移动并依次停留在压缩机壳体检查工位（4）、压装工位（5）、加热工位（6）、电机定子吊装工位（7）、一号装配工位（8）、二号装配工位（9）、三号装配工位（10）、四号装配工位（11）和五号装配工位（12）处；所述一号装配工位（8）、二号装配工位（9）、三号装配工位（10）、四号装配工位（11）和五号装配工位（12）处均安装有旋转顶升机构（15），所述旋转顶升机构（15）用于将停留在该工位处的随行工装板（13）向上顶升至与辊道输送线体（3）脱离并使随行工装板（13）进行旋转；所述辊道输送线体（3）的一端安装有压缩机壳体上料机构（1），所述压缩机壳体上料机构（1）用于将压缩机壳体上料至停留在压缩机壳体检查工位（4）处的随行工装板（13）上；所述压装工位（5）处设置有压装机，所述压装机采用半自动压装机，用于将滑动轴承压装至压缩机壳体的曲轴过孔中；所述加热工位（6）处设置有加热装置，所述加热装置用于对压缩机外壳进行加热；所述电机定子吊装工位（7）处设置有吊装机，所述吊装机用于将电机定子吊起并组装至压缩机壳体中；所述一号装配工位（8）、二号装配工位（9）、三号装配工位（10）、四号装配工位（11）和五号装配工位（12）处均设置有散热风扇、照明灯、气枪和风炮。

2.根据权利要求1所述的活塞连杆压缩机装配线，其特征在于：所述随行工装板（13）停留在辊道输送线体（3）上是采用阻挡器（14）实现的，所述阻挡器（14）安装在随行工装板需要停留的各个工位处，阻挡器（14）由电机进行驱动从而能做转动动作，向上转动对随行工装板进行阻挡，向下转动解除对随行工装板的阻挡。

3.根据权利要求1所述的活塞连杆压缩机装配线，其特征在于：所述压缩机壳体上料机构（1）包括框架（111）、手推KBK轨道（112）和葫芦吊（113）；所述手推KBK轨道（112）安装在框架（111）顶部，其包括横向轨道和纵向轨道，所述葫芦吊（113）与手推KBK轨道（112）连接。

4.根据权利要求1所述的活塞连杆压缩机装配线，其特征在于：所述旋转顶升机构（15）包括支撑平台（151）、顶升平台（152）、旋转平台（153）、齿轮传动机构、减速机（154）和顶升气缸（155）；所述顶升气缸（155）竖直设置，其与支撑平台（151）连接，所述顶升平台（152）水平设置，顶升平台（152）与顶升气缸（155）的气缸杆端部连接；所述旋转平台（153）位于顶升平台（152）的上方；所述齿轮传动机构包括一对外啮合的齿轮，其通过转轴呈水平地安装在顶升平台（152）上，其中一个齿轮与顶升平台（152）连接，另一个齿轮与减速机（154）的输出端连接，减速机（154）竖向安装，减速机（154）与顶升平台（152）固定连接。

5.根据权利要求1所述的活塞连杆压缩机装配线，其特征在于：所述压装机上安装有压装工装，所述压装工装包括套筒（51）和压套（52），套筒（51）的一端与压装机连接，套筒（51）的另一端安装压套（52）。

6.根据权利要求1所述的活塞连杆压缩机装配线，其特征在于：所述吊装机包括立柱（71）、旋转轴（72）、横梁（73）、滚轮（74）和电动葫芦（75）；所述立柱（71）竖向设置；所述旋转轴（72）呈竖向、能绕其自身轴线旋转地安装在立柱（71）的上部；所述横梁（73）水平设置，其一端与旋转轴（72）连接，横梁（73）上设置有滚轮槽，所述滚轮（74）安装在滚轮槽中，所述电动葫芦（75）与滚轮（74）连接。

7.根据权利要求6所述的活塞连杆压缩机装配线，其特征在于：所述旋转轴（72）与横梁（73）之间设置有斜向设置的加强梁（76）；所述加强梁（76）一端与旋转轴（72）连接，另一端与横梁（73）连接。