[发明专利]一种再生橡胶生产的脱硫设备及其脱硫方法

说明书

本发明涉及橡胶生产技术领域，且公开了一种再生橡胶生产的脱硫设备及其脱硫方法，包括罐体，所述罐体内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面等距离固定安装有安装盘，所述安装盘的外侧面等角度固定安装有主粉碎刀。该再生橡胶生产的脱硫设备及其脱硫方法，通过在安装槽内所开设的安装槽内部的副粉碎刀在转轴的带动下，由于主粉碎刀旋转时存在向心力减小的现象，所以导致副粉碎刀随机旋转对初步粉碎的橡胶进行进一步粉碎，使其无需多次粉碎，并且主粉碎刀上下两端的粉碎钉在主粉碎刀的带动下均能进行旋转，其可对橡胶进行撕碎操作，加快橡胶的粉碎过程，从而实现了可加快橡胶的粉碎速度的优点。

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，具体为一种再生橡胶生产的脱硫设备及其脱硫方法。

背景技术

再生橡胶以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。

在再生橡胶的生产过程中需要对轮胎等废旧橡胶制品的物理脱硫(即分解、粉碎)和化学脱硫(高温、高压下的软化和活化)，将橡胶制品中的大分子网状交联结构破坏为单链的小分子机构，使其从弹性体变为可加工粘弹体。但在对废旧的橡胶制品进行粉碎过程中，需要对罐体内部的废旧橡胶制品进行搅拌，但现有的脱硫装置的搅拌杆一般是均匀的分布安装在主轴的外表面由于橡胶制品具有一定的黏性，所以导致这种搅拌杆在进行粉碎搅拌时容易出现较大的搅拌盲区导致需要多次粉碎才能粉碎完全，使用起来极为的不便。

同时在再生橡胶的脱硫过程中即对其进行粉碎过程中，由于粉碎刀和搅拌杆是一直处于旋转状态的，而橡胶在进行粉碎时并不是直接被粉碎呈较小的颗粒，其在被粉碎过程中具有较大的黏性，而此时就会导致部分橡胶会粘在罐体的内壁上，此时若不对其进行清理就会导致橡胶的粉碎过程受到较大的影响。

在橡胶的脱硫过程中需要对罐体的内部进行加热，使得橡胶处于一种半融化状态后再对其进行粉碎可加快的粉碎速度，但仅仅依靠对橡胶的加热来对橡胶进行软化的速度是较慢的，若此时启动粉碎装置对橡胶进行粉碎就会因为橡胶仍处于非软化状态导致粉碎刀的损坏。

发明内容

本发明提供了一种再生橡胶生产的脱硫设备及其脱硫方法，具备可加快橡胶的粉碎速度和防止罐体内部出现粘连以及可加快橡胶的软化速度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种再生橡胶生产的脱硫设备及其脱硫方法，包括罐体，所述罐体内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面等距离固定安装有安装盘，所述安装盘的外侧面等角度固定安装有主粉碎刀，所述主粉碎刀上下两端的中部均活动安装有安装块，所述安装块的外侧面均等角度固定安装有粉碎钉，所述主粉碎刀远离安装盘的一端开设有安装槽。

优选的，所述安装槽内腔的上下两端均固定安装有转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴之间活动连接有副粉碎刀。

优选的，所述主粉碎刀的上下两端均开设有位于安装槽上下两侧的漏剂孔，所述主粉碎刀远离安装盘的一端固定安装有安装板。

优选的，所述安装板的上下两端均固定安装有刮刀，所述安装板的正面均等距离固定安装有清理刷。

优选的，所述清理刷的顶端与罐体的内侧面相接触，所述刮刀的顶端与罐体的内侧面相接触。

优选的，所述罐体底端的四角位置上均固定安装有底座，所述罐体的一侧活动安装有罐门，所述罐门的正面固定安装有把手。