[发明专利]一种高强度金刚石锯片及其冷压工艺在审
申请号: | 202010616780.8 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN111660442A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 陈超 | 申请(专利权)人: | 江苏超峰工具有限公司 |
主分类号: | B28D1/12 | 分类号: | B28D1/12;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;B22F5/00;C22C26/00;C22C30/00 |
代理公司: | 镇江信众合一专利代理事务所(普通合伙) 32407 | 代理人: | 蔡士超 |
地址: | 212300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 金刚石 及其 工艺 | ||
1.一种高强度金刚石锯片,其特征在于,包括:
基片,所述基片设有安装台阶;
呈环状阵列设置在所述基片外圈的切削刃;
设置在所述切削刃之间的排屑槽,所述排屑槽的底部设有排屑通孔;
设置在所述切削刃最内圈的第一切削部,所述第一切削部上设有第一切削槽;
设置在所述第一切削部外圈的竖向切削部,所述竖向切削部上设有切削竖棱;
设置在所述竖向切削部外圈的第二切削部,所述第二切削部上设有第二切削槽,所述第一切削部、所述竖向切削部和所述第二切削部之间互相间隔设置。
2.根据权利要求1所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述基片上涂覆有硬化涂层。
3.根据权利要求1所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述基片的中央设有锯片安装孔。
4.根据权利要求3所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述基片上设有围绕所述锯片安装孔阵列排布的消音减重孔。
5.根据权利要求4所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述消音减重孔的形状设置为环形,所述消音减重孔的数量设置为4组。
6.根据权利要求1所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述切削刃的数量设置为8组。
7.根据权利要求1所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述第一切削槽之间的间距大于所述第二切削槽之间的间距。
8.根据权利要求1所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述第一切削部、所述竖向切削部和所述第二切削部之间通过冷压后烧结连接。
9.根据权利要求1所述的高强度金刚石锯片,其特征在于,其中所述切削刃的材料及比例为:金刚石20-30%、铁35-45%、锡6-14%、镍5-8%、钴8-10%以及合金粉5-8%。
10.一种加工上述任意权利要求所述的高强度金刚石锯片的冷压工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a.配料:按照体积分数配比选取主料金刚石、铁、锡、镍、钴以及合金粉;
b.预混合:采用预混合机构,先将铁和钴混合,铁和钴混合完毕后,向进料设备中同时加入剩下的金刚石、锡、镍以及合金粉;
c.混合:向预混合之后的料中加入液体酚醛树脂和丙酮粘合剂,搅拌均匀,液体酚醛树脂的用量为原料总量的1/800,丙酮粘合剂的用量为原料总量的1/600;
d.冷压:预先在模具中装好基片,混合后的混合料加入到冷压成型设备的模具中,压制成型,冷压压力为3500-4500kgf/cm²,冷压时间为0.5-1小时;
e.烧结:经冷压成型的产品放入真空烧结炉进行烧结,加热温度T=700-780℃,烧结时间3-3.5小时;
f.冷却:冷却3-4小时;
g.表面处理:去毛边、去除表面的氧化物;
h.喷涂:在基片上涂覆硬化涂层。
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